（一）砂子中(zhong)含有(you)卵石(shi)过多

原因(yin)分析(xi)

这是由于(yu)在(zai)河道内反复抽砂(sha)所致(zhi)，细砂(sha)少，卵石多，抽砂(sha)人放大了筛孔，致(zhi)使卵石增多。

处理方法

抽(chou)取砂样，用(yong)9.5㎜的(de)筛子(zi)把卵石筛出(chu)，计算出(chu)筛余率(lv)，只要筛余率(lv)不大于10%就可以(yi)，超(chao)出(chu)者(zhe)当即退回(hui)。把超(chao)出(chu)的(de)卵石筛余率(lv)加到砂率(lv)内。

（二）混凝土拌合物泌(mi)浆

原(yuan)因(yin)分析

这是(shi)因为(wei)外加剂掺量较大所致。若(ruo)稀(xi)浆(jiang)淌(tang)出(chu)边缘30㎜以(yi)内(nei)，属(shu)(shu)于(yu)轻微离析(xi)，若(ruo)稀(xi)浆(jiang)淌(tang)出(chu)边缘100㎜以(yi)上，属(shu)(shu)于(yu)严重离析(xi)。

处理方法

（1）当严(yan)重(zhong)离(li)析时应降低外(wai)加剂(ji)掺量0.2～0.3%后再(zai)重(zhong)做；

（2）若属于轻(qing)微(wei)或中等离析时(shi)要看半小(xiao)时(shi)的坍(tan)损(sun)情况(kuang)，若半小(xiao)时(shi)后经拌合坍(tan)损(sun)较大(da)，离析泌浆就会自然消失；若半小(xiao)时(shi)后坍(tan)损(sun)较小(xiao)，但泌浆很(hen)轻(qing)微(wei)时(shi)，再看1小(xiao)时(shi)的坍(tan)损(sun)及和易(yi)性情况(kuang)，若效果较好(hao)，说明此掺量可用。

（三）混凝(ning)土(tu)拌(ban)合物包裹性不好

原因分析(xi)

（1）外加剂适应性差，与水泥或者其他混凝土原材料不适应，或外加剂用(yong)量偏(pian)大

（2）砂(sha)子细度模数偏大，粒径小于0.315mm的(de)颗粒含量不足，砂(sha)率较小；

（3）砂石含水量(liang)(liang)突(tu)然变大，造(zao)成混凝土实(shi)际用水量(liang)(liang)偏高；

（4）混凝(ning)土(tu)拌合物浆体量不(bu)足。

处理方法

 （1）在(zai)外加剂中复配引气、增稠组分，调整外加剂与混(hun)凝土原材料(liao)的(de)相容性；

（2）复配细砂，调整(zheng)细骨料细度模数，或(huo)增加砂率；

（3）减少(shao)外加剂用量或(huo)用水量；

（4）提高(gao)矿物掺合料(liao)用量，增加浆体体积(ji)。

请外(wai)(wai)(wai)加(jia)剂(ji)厂调(diao)整配方再试(shi)，或找其他厂家的外(wai)(wai)(wai)加(jia)剂(ji)样品再试(shi)。若(ruo)是水泥与外(wai)(wai)(wai)加(jia)剂(ji)不适应，可调(diao)换水泥或外(wai)(wai)(wai)加(jia)剂(ji)再试(shi)直至合适。

（四）混凝土(tu)拌合(he)物坍落度(du)偏小

原因分析

（1）砂子的含水(shui)率(lv)偏(pian)小，生(sheng)产用水(shui)量偏(pian)少；

（2）是新近水泥的混合材有变化，对外加(jia)剂的需(xu)要量增加(jia)；

（3）是粉煤灰(hui)质量较(jiao)差(cha)，导致需水量增大；

（4）新进外加剂(ji)的减水率偏小(xiao)；

（5）是石子中页(ye)岩(yan)含(han)(han)量(liang)或含(han)(han)泥量(liang)增大(da)。

处理(li)方法(fa)

（1）察看(kan)砂子含水(shui)(shui)率(lv)情(qing)况(kuang)，若是偏小，可(ke)增加5㎏/m3用(yong)水(shui)(shui)量；若是过(guo)小，可(ke)增加10㎏/m3用(yong)水(shui)(shui)量；

（2）若砂子含水(shui)率正常，那就是(shi)水(shui)泥或(huo)粉(fen)煤灰的原因，应增加(jia)外加(jia)剂(ji)掺(chan)量0.2～0.4%；

（3）经试验确定是外(wai)加剂减(jian)水率(lv)偏(pian)小时，应(ying)适当增加外(wai)加剂的掺(chan)量；

（4）当(dang)确定是石子的页岩或含泥量(liang)(liang)过大问题时，也应适当(dang)增加(jia)外加(jia)剂的掺(chan)量(liang)(liang)（增加(jia)掺(chan)量(liang)(liang)要通(tong)过试验(yan)确定）。

（五）混凝土拌合物(wu)坍落度(du)过大(da)

原因分析

（1）装载机上料时铲用(yong)了刚(gang)拉来的湿砂，含水率过大(da)所(suo)造成；

 （2）混(hun)凝土(tu)运输车(che)罐筒内(nei)没有(you)排净(jing)污水(shui)所造(zao)成。

处理方法(fa)

（1）严(yan)禁使用刚拉来的湿砂；

（2）运输车在进站装(zhuang)料前必须反转罐(guan)筒排净污水（若罐(guan)内有污水，出厂检验(yan)时都不易发现）。