作业准备

1、搅拌机运转前，应先检查减速箱、液压系统和润滑脂筒油位。

2、定时清(qing)洗减速箱顶部透气盖，否(fou)则造成齿轮油(you)(you)(you)从(cong)减速箱左侧(ce)油(you)(you)(you)罐(guan)溢出，造成减速箱缺油(you)(you)(you)。每(mei)隔(ge)1000小时或(huo)(huo)少半年更换一(yi)次减速箱齿轮油(you)(you)(you)。搅拌(ban)机每(mei)运行一(yi)个月，需加入约30Kg的(de)油(you)(you)(you)供轴(zhou)头(tou)密(mi)封所用。每(mei)隔(ge)2000小时或(huo)(huo)少每(mei)年更换一(yi)次液压油(you)(you)(you)。

3、卸料门轴(zhou)承，液压(ya)缸(gang)、电机底座板(ban)都必须每隔250个工作小时或少每月用标准润(run)滑油润(run)滑一次(ci)。

4、检查各运转部位是否有人(ren)或异物。

 5 检查进料排料闸门是(shi)否(fou)打开或(huo)关闭(bi)，以及(ji)搅拌(ban)机的磨损情况，磨损超(chao)限(xian)应(ying)予以更(geng)换。

6、连接称量斗的橡胶套(tao)不应受(shou)拉力和(he)压力，否则影响称量精度(du)。

 7、检查电(dian)(dian)源、水源应符(fu)合(he)机器要求，认(ren)真检查电(dian)(dian)气装(zhuang)置，确保其能(neng)正常(chang)工作。

8、检(jian)查(cha)所有开(kai)关应在(zai)打开(kai)状(zhuang)态。

9、检查(cha)称量装置应(ying)能正常使(shi)用(yong)，在机械使(shi)用(yong)前(qian)必须(xu)按(an)规(gui)定将所有表调(diao)到零位。

10、检查输(shu)(shu)送(song)带(dai)的(de)(de)质量情况，如出现老(lao)化(hua)及(ji)大尺寸裂(lie)纹应及(ji)时更换，调整输(shu)(shu)送(song)带(dai)的(de)(de)张紧度应从不(bu)跑(pao)偏为(wei)原(yuan)则。

 11、按(an)搅拌站的(de)性能准备合格(ge)的(de)砂、石骨料(liao)，超出(chu)集(ji)配规定(ding)禁止使(shi)用。

操作室操作程序

1、检(jian)查(cha)外(wai)部(bu)急停开关是否打开。

2、合上电源(yuan)总开关。

3、合(he)上各断路器电(dian)源(yuan)开关。

4、打开操作台急停(ting)开关(guan)和钥匙开关(guan)，接通手动操作台电源。

5、按(an)电铃，通知无关人员离场。

6、启动(dong)空压机。

7、启动搅拌机(ji)、斜皮带(dai)机(ji)和(he)平皮带(dai)机(ji)。

8、检查各秤内初始状态(tai)无料。

9、检(jian)查(cha)各限位开(kai)关正常。

10、检查仪表显示正常。

11、检(jian)查操作台上的“自(zi)动(dong)/手动(dong)”开关(guan)已(yi)打到“自(zi)动(dong)”档。

12、检查禁(jin)止出砼开关位置(zhi)是(shi)否(fou)正确。