混凝土(tu)普通泌水(shui)与滞(zhi)后泌水(shui)机理上的区别(bie)普通泌水(shui)：是(shi)由于混凝土(tu)组分(fen)中较重的固(gu)体组分(fen)沉(chen)降时(shi)，组成材(cai)料(liao)的保水(shui)性能(neng)差(cha)，以致部分(fen)拌合水(shui)处于分(fen)散状态所(suo)引起，一般发生在混凝土(tu)浇筑后短时(shi)间内。严格意(yi)义上，泌水(shui)是(shi)离析(xi)现(xian)象的一种表现(xian)。

滞后泌(mi)水(shui)：是新拌混凝土的(de)初始状态很(hen)好(hao)，本身具(ju)有良好(hao)的(de)流动性、粘聚性、保塑性，但(dan)浇筑后1～2小时（或较(jiao)长时间）内，混凝土出现(xian)明显的(de)泌(mi)水(shui)现(xian)象(xiang)，这(zhei)种(zhong)现(xian)象(xiang)称之“滞后泌(mi)水(shui)”。

普通(tong)泌水(shui)与滞后泌水(shui)形成(cheng)(cheng)机理主(zhu)要(yao)是时间(jian)上有明显(xian)差(cha)异(yi)，在(zai)形成(cheng)(cheng)其它(ta)原因上也有差(cha)异(yi)，但对混凝土(tu)所产生的危害相似(si)。

1.产生(sheng)混凝土滞后(hou)泌(mi)水的原因

（1）外(wai)加剂方(fang)面

配合比中外(wai)(wai)加(jia)剂(ji)(ji)(ji)掺量使用(yong)(yong)的不正(zheng)确(que)。混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土生(sheng)(sheng)产中所采(cai)用(yong)(yong)外(wai)(wai)加(jia)剂(ji)(ji)(ji)多为复(fu)合型外(wai)(wai)加(jia)剂(ji)(ji)(ji)（主要成分(fen)：减水(shui)(shui)(shui)组(zu)(zu)分(fen)、缓凝(ning)(ning)(ning)组(zu)(zu)分(fen)、引气组(zu)(zu)分(fen)等）当外(wai)(wai)加(jia)剂(ji)(ji)(ji)掺量增加(jia)或考虑到(dao)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土经时损失度时增加(jia)缓凝(ning)(ning)(ning)组(zu)(zu)分(fen)，一旦过量混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土凝(ning)(ning)(ning)结(jie)时间过长，在凝(ning)(ning)(ning)结(jie)过程中由于混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土各组(zu)(zu)分(fen)之间比重不同，在重力作用(yong)(yong)下，比重大于水(shui)(shui)(shui)的组(zu)(zu)分(fen)材料缓慢下沉，相(xiang)应(ying)水(shui)(shui)(shui)分(fen)则缓慢上升，从而产生(sheng)(sheng)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土滞后泌水(shui)(shui)(shui)。

在(zai)搅拌(ban)(ban)(ban)过程中(zhong)，因搅拌(ban)(ban)(ban)设备搅拌(ban)(ban)(ban)时间(jian)不足没(mei)有(you)(you)将(jiang)外加剂(ji)(ji)搅拌(ban)(ban)(ban)均(jun)匀(yun)，造成部分外加剂(ji)(ji)在(zai)初始(shi)状态没(mei)有(you)(you)发挥(hui)应有(you)(you)的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)，虽然混(hun)凝土在(zai)出厂和浇(jiao)筑过程中(zhong)其工作(zuo)性良好，但随着时间(jian)的(de)(de)推(tui)移(yi)，部分没(mei)有(you)(you)发挥(hui)作(zuo)用(yong)(yong)的(de)(de)外加剂(ji)(ji)开始(shi)反应，使混(hun)凝土中(zhong)过剩的(de)(de)水分缓(huan)慢析(xi)出，从而产生混(hun)凝土滞后(hou)泌水。

（2）水泥(ni)方面

水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)是混凝(ning)土中重要的(de)组分(fen)，水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)的(de)多项技术指标(biao)（如凝(ning)结时(shi)间、比(bi)表(biao)面(mian)积、颗粒(li)(li)分(fen)布情况(kuang)等(deng)）均(jun)可能影响到混凝(ning)土产(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)泌(mi)水(shui)(shui)现(xian)象(xiang)。部分(fen)混凝(ning)土公司在某些(xie)特殊时(shi)候，采(cai)用(yong)的(de)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)为水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)生(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)厂家新生(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)没有过稳定期(qi)的(de)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)，且水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)温度过高。此时(shi)的(de)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)由(you)于(yu)生(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)因(yin)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)比(bi)表(biao)面(mian)积会出(chu)现(xian)较大的(de)波动，其吸水(shui)(shui)能力也(ye)随之波动，且粗细颗粒(li)(li)不能相(xiang)互填(tian)充密实，可造成(cheng)混凝(ning)土产(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)滞(zhi)后泌(mi)水(shui)(shui)。

水(shui)(shui)泥与外(wai)加(jia)剂(ji)适应(ying)性(xing)上往(wang)往(wang)为了满(man)足(zu)混(hun)凝(ning)土工作(zuo)性(xing)而放弃外(wai)加(jia)剂(ji)与水(shui)(shui)泥相容(rong)饱和点掺(chan)(chan)量，增加(jia)外(wai)加(jia)剂(ji)掺(chan)(chan)量，在随后(hou)混(hun)凝(ning)土水(shui)(shui)化(hua)过程中(zhong)，多余的外(wai)加(jia)剂(ji)开始发挥作(zuo)用，使混(hun)凝(ning)土的凝(ning)结时间延(yan)长(zhang)，同时有更多自由水(shui)(shui)析(xi)出(chu)。可(ke)造成(cheng)混(hun)凝(ning)土产生滞后(hou)泌水(shui)(shui)。

（3）矿物掺合料方面

因(yin)矿物掺(chan)(chan)合料(liao)对混(hun)凝土早期的(de)(de)水化(hua)过(guo)程有很大的(de)(de)影响，能(neng)(neng)够明(ming)显延长混(hun)凝土的(de)(de)凝结时(shi)间，且在一定程度上也影响混(hun)凝土的(de)(de)工作性和(he)浇筑后(hou)的(de)(de)各项(xiang)性能(neng)(neng)。所(suo)以，当矿物掺(chan)(chan)合料(liao)掺(chan)(chan)量过(guo)大时(shi)，则很容易造成混(hun)凝土产生(sheng)滞后(hou)泌水。

（4）集料方面(mian)

在生产过程(cheng)中(zhong)由于某(mou)种原因造成实际砂(sha)(sha)(sha)(sha)率(lv)低于配合(he)比中(zhong)砂(sha)(sha)(sha)(sha)率(lv)（如砂(sha)(sha)(sha)(sha)、石(shi)含水率(lv)、砂(sha)(sha)(sha)(sha)中(zhong)含石(shi)率(lv)）；砂(sha)(sha)(sha)(sha)的细度模(mo)数和石(shi)子级(ji)配不(bu)合(he)理或采(cai)用单一颗粒级(ji)配，均可(ke)能(neng)造成混凝土产生滞后(hou)泌水。

（5）施工方(fang)面(mian)

混凝土(tu)在施(shi)(shi)工过程中施(shi)(shi)工单位为方便施(shi)(shi)工任意加(jia)水(shui)增(zeng)加(jia)混凝土(tu)坍落(luo)度，可造(zao)成混凝土(tu)产(chan)生滞(zhi)后(hou)泌水(shui)，同时混凝土(tu)振(zhen)捣(dao)的(de)方法和混凝土(tu)浇筑后(hou)的(de)养护也(ye)可造(zao)成混凝土(tu)产(chan)生滞(zhi)后(hou)泌水(shui)现(xian)象(xiang)。

2.滞后泌水(shui)对混凝土(tu)性能的影响

（1）混凝土表层的影响

滞后泌水(shui)的产生使(shi)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土表(biao)(biao)层水(shui)胶比增(zeng)大，并出现(xian)浮浆(jiang)，在(zai)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土表(biao)(biao)层形成(cheng)返浆(jiang)层对(dui)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土的耐(nai)磨性能有着一定的影(ying)(ying)响(xiang)。可形成(cheng)流砂(sha)水(shui)纹既(ji)影(ying)(ying)响(xiang)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土美观又使(shi)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土表(biao)(biao)层强度、抗(kang)风(feng)化性能和抗(kang)侵(qin)蚀性能下降。

（2）混凝土结构的影响

滞后泌水(shui)的(de)(de)产(chan)生(sheng)使混(hun)(hun)凝土(tu)表层存(cun)有大(da)量(liang)水(shui)分，如果混(hun)(hun)凝土(tu)的(de)(de)表面经炎(yan)日、风吹，泌出水(shui)分的(de)(de)蒸发速(su)率会大(da)大(da)加快，混(hun)(hun)凝土(tu)表层会因表面拉应力与混(hun)(hun)凝土(tu)抗(kang)拉强度(du)的(de)(de)变化(hua)产(chan)生(sheng)塑性(xing)裂缝，从而降低(di)混(hun)(hun)凝土(tu)强度(du)。

由于泌(mi)水混(hun)(hun)凝(ning)土产生(sheng)组分沉降，在(zai)粗骨(gu)料、钢(gang)筋(jin)周围(wei)形成水囊，随(sui)着水分的逐渐挥(hui)发(fa)形成空(kong)隙，对混(hun)(hun)凝(ning)土的致(zhi)密性能及混(hun)(hun)凝(ning)土与钢(gang)筋(jin)之(zhi)间的包(bao)裹性能产生(sheng)影响。混(hun)(hun)凝(ning)土在(zai)分层浇筑时(shi)先浇筑部(bu)分产生(sheng)泌(mi)水后，再浇筑部(bu)分因先浇筑混(hun)(hun)凝(ning)土表面水分造成混(hun)(hun)凝(ning)土结合层间强度降低。

3.解决混凝土(tu)滞后泌(mi)水的途径

（1）配(pei)合比使用(yong)中应加(jia)强外(wai)(wai)(wai)加(jia)剂(ji)(ji)(ji)与水泥的适应性试验(yan)分(fen)析(xi)，制作(zuo)外(wai)(wai)(wai)加(jia)剂(ji)(ji)(ji)掺(chan)量曲线图，确(que)定外(wai)(wai)(wai)加(jia)剂(ji)(ji)(ji)饱和点掺(chan)量并正确(que)使用(yong)外(wai)(wai)(wai)加(jia)剂(ji)(ji)(ji)；搅(jiao)(jiao)拌过程中应正确(que)规(gui)定各(ge)强度等级混凝土的搅(jiao)(jiao)拌时(shi)间(jian)(jian)，不能为追求(qiu)生产量而人为减少(shao)搅(jiao)(jiao)拌时(shi)间(jian)(jian)，使外(wai)(wai)(wai)加(jia)剂(ji)(ji)(ji)在(zai)充足的搅(jiao)(jiao)拌时(shi)间(jian)(jian)内发挥(hui)作(zuo)用(yong)。

（2）严(yan)格控制水(shui)(shui)泥(ni)进场的(de)品质(zhi)和来源(yuan)，在水(shui)(shui)泥(ni)相对稳定的(de)前提下尽可(ke)能选用(yong)同一生产厂家(jia)的(de)产品。不(bu)宜采(cai)用(yong)新生产没有过稳定期或(huo)存放(fang)时间较(jiao)长的(de)水(shui)(shui)泥(ni)，尽量(liang)选用(yong)泌水(shui)(shui)率小(xiao)的(de)水(shui)(shui)泥(ni)。

（3）对矿物(wu)(wu)掺(chan)合料的选(xuan)择宜采用(yong)较别(bie)粉(fen)煤(mei)灰、矿渣粉(fen)且需水(shui)量(liang)(liang)要低于水(shui)泥(ni)。掺(chan)量(liang)(liang)上在(zai)保证(zheng)混凝土各项性能的前提(ti)下严格(ge)控制、适当调整矿物(wu)(wu)掺(chan)合料的掺(chan)量(liang)(liang)。

（4）加(jia)强检(jian)测机(ji)制，对含石量高的细骨料(liao)在配合比中应(ying)适当提(ti)高砂率，对单一粗骨料(liao)应(ying)进(jin)行两级或三(san)级配，如无法完成连续级配应(ying)依(yi)据(ju)实际情况提(ti)高砂率。

（5）施(shi)工时(shi)，在满(man)足(zu)施(shi)工条件(jian)下(xia)，尽量采(cai)用(yong)坍落(luo)度小的(de)混(hun)凝土进行(xing)施(shi)工。严格控制混(hun)凝土的(de)振(zhen)(zhen)捣(dao)时(shi)间(jian)，对不(bu)同部位、不(bu)同性能混(hun)凝土应采(cai)取(qu)相(xiang)应的(de)振(zhen)(zhen)捣(dao)工艺。及时(shi)对浇筑成型混(hun)凝土进行(xing)有效地养护。

（6）对混凝(ning)(ning)土(tu)施工过程中产生泌(mi)水(shui)(shui)(shui)或(huo)(huo)滞后泌(mi)水(shui)(shui)(shui)，必须及时排(pai)除，其方法有真空吸水(shui)(shui)(shui)、人(ren)工掏(tao)水(shui)(shui)(shui)或(huo)(huo)用(yong)吸水(shui)(shui)(shui)性(xing)能(neng)强的材料(liao)（如：海(hai)绵等）吸水(shui)(shui)(shui)。严禁(jin)在模(mo)板上开孔自流，会造(zao)成混凝(ning)(ning)土(tu)表(biao)层胶凝(ning)(ning)材料(liao)的流失，影响混凝(ning)(ning)土(tu)质量。

4.混凝(ning)土(tu)滞后泌水(shui)评定(ding)

滞后泌水现象应因混凝土拌合物各组分的吸水平衡