混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)普(pu)通泌水与(yu)滞后泌水机理上的(de)区别普(pu)通泌水：是由于混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)组分(fen)中较重的(de)固(gu)体组分(fen)沉降时，组成材(cai)料的(de)保水性能差，以致部分(fen)拌合(he)水处于分(fen)散状态所(suo)引(yin)起(qi)，一(yi)般发生在混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)浇(jiao)筑(zhu)后短(duan)时间内(nei)。严格(ge)意义上，泌水是离(li)析现象的(de)一(yi)种表现。

滞后泌(mi)(mi)(mi)水：是新拌(ban)混(hun)凝土的初(chu)始(shi)状态很好，本身(shen)具有良好的流动性(xing)(xing)、粘聚(ju)性(xing)(xing)、保塑性(xing)(xing)，但浇筑后1～2小时（或较长(zhang)时间）内，混(hun)凝土出现明显的泌(mi)(mi)(mi)水现象，这种现象称之(zhi)“滞后泌(mi)(mi)(mi)水”。

普通泌水与滞(zhi)后(hou)泌水形(xing)成(cheng)机(ji)理主要是时(shi)间(jian)上(shang)有明显(xian)差异(yi)，在形(xing)成(cheng)其它原因上(shang)也有差异(yi)，但对混凝土所产生的危(wei)害相似。

1.产生混凝土滞后泌(mi)水的原因

（1）外加剂方面

配合(he)比(bi)中外加(jia)剂掺量(liang)使用(yong)的不(bu)正(zheng)确。混(hun)凝(ning)土生(sheng)产(chan)中所采用(yong)外加(jia)剂多(duo)为(wei)复合(he)型外加(jia)剂（主要成(cheng)分(fen)(fen)：减(jian)水组(zu)(zu)(zu)分(fen)(fen)、缓凝(ning)组(zu)(zu)(zu)分(fen)(fen)、引气组(zu)(zu)(zu)分(fen)(fen)等(deng)）当外加(jia)剂掺量(liang)增(zeng)加(jia)或考(kao)虑到混(hun)凝(ning)土经时损失度时增(zeng)加(jia)缓凝(ning)组(zu)(zu)(zu)分(fen)(fen)，一旦过(guo)量(liang)混(hun)凝(ning)土凝(ning)结时间过(guo)长，在(zai)凝(ning)结过(guo)程中由于(yu)混(hun)凝(ning)土各组(zu)(zu)(zu)分(fen)(fen)之间比(bi)重不(bu)同(tong)，在(zai)重力(li)作用(yong)下，比(bi)重大(da)于(yu)水的组(zu)(zu)(zu)分(fen)(fen)材(cai)料(liao)缓慢下沉，相应水分(fen)(fen)则(ze)缓慢上升，从而产(chan)生(sheng)混(hun)凝(ning)土滞后泌水。

在搅(jiao)拌(ban)过(guo)程中，因搅(jiao)拌(ban)设备搅(jiao)拌(ban)时(shi)(shi)间不足没有(you)将外加剂搅(jiao)拌(ban)均匀，造(zao)成部(bu)(bu)分外加剂在初始状态没有(you)发挥应有(you)的作用，虽然(ran)混(hun)凝土(tu)在出厂和浇(jiao)筑过(guo)程中其工作性良好，但随着时(shi)(shi)间的推(tui)移，部(bu)(bu)分没有(you)发挥作用的外加剂开始反应，使混(hun)凝土(tu)中过(guo)剩的水分缓慢析(xi)出，从(cong)而产生混(hun)凝土(tu)滞(zhi)后泌水。

（2）水泥方面

水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)是混(hun)凝(ning)土中重要的(de)(de)(de)组分(fen)，水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)的(de)(de)(de)多项技(ji)术指标（如凝(ning)结时(shi)间、比(bi)(bi)表面积、颗粒(li)分(fen)布情况等）均(jun)可(ke)能影响到混(hun)凝(ning)土产(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)泌水(shui)(shui)(shui)现(xian)象。部分(fen)混(hun)凝(ning)土公司(si)在某些特殊时(shi)候，采用的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)为水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)厂家新生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)没(mei)有过(guo)稳定期的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)，且水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)温(wen)度过(guo)高。此时(shi)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)由(you)于生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)因水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)比(bi)(bi)表面积会(hui)出现(xian)较大的(de)(de)(de)波动，其吸水(shui)(shui)(shui)能力(li)也(ye)随之波动，且粗细颗粒(li)不能相互填(tian)充密实，可(ke)造成(cheng)混(hun)凝(ning)土产(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)滞(zhi)后泌水(shui)(shui)(shui)。

水(shui)泥(ni)与外加(jia)剂(ji)适应性(xing)上(shang)往往为(wei)了满足(zu)混凝(ning)土(tu)(tu)工作(zuo)性(xing)而放弃外加(jia)剂(ji)与水(shui)泥(ni)相容饱和点掺量，增加(jia)外加(jia)剂(ji)掺量，在随后(hou)混凝(ning)土(tu)(tu)水(shui)化过程中，多余的外加(jia)剂(ji)开始发挥作(zuo)用，使混凝(ning)土(tu)(tu)的凝(ning)结时间(jian)延长，同时有更(geng)多自由水(shui)析出。可(ke)造成混凝(ning)土(tu)(tu)产生滞后(hou)泌水(shui)。

（3）矿物掺合料方面(mian)

因(yin)矿(kuang)物(wu)掺(chan)(chan)合料(liao)对混(hun)凝土(tu)(tu)早期的(de)水化过程有很(hen)大的(de)影响(xiang)，能(neng)够明显延长混(hun)凝土(tu)(tu)的(de)凝结时间，且在(zai)一定程度上也影响(xiang)混(hun)凝土(tu)(tu)的(de)工(gong)作性(xing)和浇筑后的(de)各项性(xing)能(neng)。所(suo)以(yi)，当矿(kuang)物(wu)掺(chan)(chan)合料(liao)掺(chan)(chan)量过大时，则很(hen)容(rong)易造成混(hun)凝土(tu)(tu)产生滞后泌(mi)水。

（4）集料方面

在生产(chan)过程中(zhong)由于某种原因(yin)造成(cheng)实际(ji)砂率(lv)(lv)低于配(pei)合(he)(he)比中(zhong)砂率(lv)(lv)（如砂、石(shi)含(han)水率(lv)(lv)、砂中(zhong)含(han)石(shi)率(lv)(lv)）；砂的细度模数和石(shi)子级配(pei)不合(he)(he)理或(huo)采用(yong)单一颗粒(li)级配(pei)，均可(ke)能造成(cheng)混凝土产(chan)生滞后泌水。

（5）施工方面(mian)

混(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)在施(shi)(shi)工过程(cheng)中施(shi)(shi)工单位为方便施(shi)(shi)工任意加水(shui)(shui)增加混(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)坍落度，可造成(cheng)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)产生滞(zhi)后(hou)泌(mi)水(shui)(shui)，同(tong)时混(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)振捣(dao)的(de)方法和混(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)浇筑后(hou)的(de)养护也可造成(cheng)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)产生滞(zhi)后(hou)泌(mi)水(shui)(shui)现(xian)象。

2.滞后泌水(shui)对(dui)混(hun)凝(ning)土性能的影(ying)响(xiang)

（1）混凝土表(biao)层(ceng)的影响

滞后泌(mi)水的(de)产(chan)生使(shi)混(hun)凝土(tu)表(biao)层(ceng)(ceng)水胶比增大，并(bing)出(chu)现浮(fu)浆，在混(hun)凝土(tu)表(biao)层(ceng)(ceng)形成(cheng)返(fan)浆层(ceng)(ceng)对混(hun)凝土(tu)的(de)耐磨性(xing)(xing)能(neng)有着一定(ding)的(de)影(ying)响(xiang)。可形成(cheng)流砂水纹(wen)既影(ying)响(xiang)混(hun)凝土(tu)美观又(you)使(shi)混(hun)凝土(tu)表(biao)层(ceng)(ceng)强(qiang)度、抗(kang)风化性(xing)(xing)能(neng)和抗(kang)侵蚀(shi)性(xing)(xing)能(neng)下降(jiang)。

（2）混凝土结(jie)构的影响

滞后泌水的(de)产(chan)生(sheng)使(shi)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)表(biao)(biao)层(ceng)存(cun)有(you)大量水分，如果(guo)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)的(de)表(biao)(biao)面经炎日、风吹，泌出水分的(de)蒸发速率会大大加快，混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)表(biao)(biao)层(ceng)会因表(biao)(biao)面拉(la)(la)应力与混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)抗拉(la)(la)强度的(de)变化产(chan)生(sheng)塑性裂缝，从而(er)降低(di)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)强度。

由于泌(mi)水(shui)(shui)(shui)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)产(chan)(chan)生(sheng)组分(fen)沉降，在粗骨料、钢(gang)筋周围形(xing)成(cheng)水(shui)(shui)(shui)囊(nang)，随(sui)着水(shui)(shui)(shui)分(fen)的逐渐挥发形(xing)成(cheng)空隙，对混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)的致密(mi)性(xing)能(neng)及混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)与钢(gang)筋之间(jian)的包裹性(xing)能(neng)产(chan)(chan)生(sheng)影响。混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)在分(fen)层浇(jiao)(jiao)筑时先浇(jiao)(jiao)筑部(bu)分(fen)产(chan)(chan)生(sheng)泌(mi)水(shui)(shui)(shui)后(hou)，再浇(jiao)(jiao)筑部(bu)分(fen)因先浇(jiao)(jiao)筑混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)表面水(shui)(shui)(shui)分(fen)造成(cheng)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)结合层间(jian)强度降低(di)。

3.解决混凝土滞后(hou)泌水的途(tu)径(jing)

（1）配(pei)合比使(shi)用(yong)中应加强(qiang)外(wai)加剂(ji)与水泥的(de)适应性试验分析(xi)，制作(zuo)(zuo)外(wai)加剂(ji)掺量曲线(xian)图，确定外(wai)加剂(ji)饱和(he)点掺量并正(zheng)(zheng)确使(shi)用(yong)外(wai)加剂(ji)；搅(jiao)拌(ban)过程中应正(zheng)(zheng)确规(gui)定各强(qiang)度等级混(hun)凝土的(de)搅(jiao)拌(ban)时(shi)间，不能为追求生产量而(er)人为减少搅(jiao)拌(ban)时(shi)间，使(shi)外(wai)加剂(ji)在充足的(de)搅(jiao)拌(ban)时(shi)间内发挥(hui)作(zuo)(zuo)用(yong)。

（2）严(yan)格控制水泥(ni)进场的(de)品质(zhi)和(he)来源(yuan)，在水泥(ni)相对稳定的(de)前(qian)提下尽(jin)可(ke)能选用(yong)同一生(sheng)产厂家的(de)产品。不宜(yi)采用(yong)新生(sheng)产没有过稳定期或(huo)存(cun)放(fang)时间较长的(de)水泥(ni)，尽(jin)量选用(yong)泌水率小(xiao)的(de)水泥(ni)。

（3）对矿(kuang)(kuang)物掺合(he)料的选择(ze)宜采用较别粉煤灰、矿(kuang)(kuang)渣粉且需水量(liang)要低于水泥。掺量(liang)上在保证(zheng)混凝土各项(xiang)性能的前提(ti)下严格控制、适(shi)当调整矿(kuang)(kuang)物掺合(he)料的掺量(liang)。

（4）加强检测机制，对(dui)含(han)石量高(gao)的(de)细骨料在配合比中应(ying)适当提(ti)高(gao)砂(sha)率(lv)，对(dui)单一粗骨料应(ying)进行两(liang)级或三级配，如无(wu)法完成(cheng)连续级配应(ying)依据实际情况(kuang)提(ti)高(gao)砂(sha)率(lv)。

（5）施(shi)工时，在满足施(shi)工条(tiao)件(jian)下，尽量采用坍落度小的(de)混(hun)凝(ning)土进(jin)行(xing)施(shi)工。严格(ge)控制(zhi)混(hun)凝(ning)土的(de)振(zhen)捣(dao)时间，对(dui)不同部位、不同性能混(hun)凝(ning)土应采取相应的(de)振(zhen)捣(dao)工艺。及时对(dui)浇筑(zhu)成型混(hun)凝(ning)土进(jin)行(xing)有效地养护。

（6）对混(hun)凝(ning)土(tu)施工(gong)过程中产生泌(mi)水(shui)或滞后(hou)泌(mi)水(shui)，必须及时(shi)排除，其(qi)方法有真空吸水(shui)、人(ren)工(gong)掏(tao)水(shui)或用(yong)吸水(shui)性(xing)能强的材料（如：海绵等）吸水(shui)。严禁在模板上开孔自流，会(hui)造成混(hun)凝(ning)土(tu)表(biao)层胶凝(ning)材料的流失(shi)，影响混(hun)凝(ning)土(tu)质(zhi)量。

4.混凝土滞后泌(mi)水评定

滞后泌水现象应因混凝土拌合物各组分的吸水平衡