混凝土泵在泵(beng)(beng)送(song)过程中，困难的(de)就是混凝土(tu)标号高、坍落(luo)度小(xiao)、粘度大、距(ju)离(li)远、泵(beng)(beng)送(song)压力(li)高等因素，这(zhei)些(xie)因素会导(dao)致泵(beng)(beng)送(song)效率低或泵(beng)(beng)送(song)距(ju)离(li)不够。要(yao)解决这(zhei)个问题，就必须注(zhu)意以下几个方面：

1，在泵送(song)前，对设备应充分检查

①主系统压力可(ke)调节到32MPa，主要(yao)是(shi)考虑到泵送压力高，主安(an)全阀溢(yi)流问题。

②主油泵(beng)排量调(diao)节至小，顺(shun)序(xu)阀压力不能(neng)低(di)于(yu)10.5MPa，蓄能(neng)器内氮(dan)气要充(chong)足(zu)。

 ③滑阀(fa)油缸密封件不(bu)能(neng)有内(nei)泄(xie)，油缸缓冲(chong)可适当小些，润(run)滑应充分、畅通，否(fou)则会因混凝土(tu)粘度(du)大(da)、阻力大(da)而(er)导(dao)致闸板提升(sheng)缓慢(man)或不(bu)到位，造成(cheng)内(nei)漏(lou)浆而(er)引起(qi)Y字管或变(bian)径管堵死。

④闸(zha)板磨损间隙不能太大(da)，否则也(ye)会(hui)由于内漏浆而引(yin)起(qi)同样故(gu)障。

⑤Y字管与上部(bu)壳体一定要(yao)密封严实，否则也会由于漏浆而导致(zhi)堵(du)管，给施工带来不必要(yao)的损失。

2，对布管要求

①远(yuan)距(ju)离泵(beng)送阻力大，布(bu)(bu)管(guan)(guan)时要尽量减少弯(wan)管(guan)(guan)，并应尽可能采用(yong)大弯(wan)而不用(yong)小(xiao)弯(wan)。实践证明，每(mei)增(zeng)(zeng)设一个90o×R1000的(de)(de)弯(wan)管(guan)(guan)，就相当于(yu)增(zeng)(zeng)加(jia)5m水平管(guan)(guan)。所以布(bu)(bu)管(guan)(guan)时仅(jin)用(yong)了4个φ125A的(de)(de)90o×R1000弯(wan)管(guan)(guan)，其余均用(yong)φ125A×3m直管(guan)(guan)和φ125A×2m直管(guan)(guan)，总长310m。

②应注意管子的(de)加(jia)固以(yi)及(ji)管卡的(de)紧(jin)固。这种远距离泵送，会遇到管子跳动加(jia)剧、管子爆裂(lie)、管卡炸(zha)开等现(xian)象。因此一定要在拐弯处及(ji)一些直管处于(yu)以(yi)充分加(jia)固，减缓其冲击力。

3，泵(beng)送(song)前(qian)，打水不(bu)能太多，泵(beng)送(song)适量水润滑管道

有些(xie)操作人员会误(wu)解，由(you)于管(guan)(guan)道(dao)长，应加足够的(de)水(shui)(shui)予以充分润滑。施(shi)工(gong)时泵送(song)水(shui)(shui)量太多，造成有些(xie)管(guan)(guan)卡处皮圈冲坏、漏(lou)水(shui)(shui)。打(da)砂(sha)浆(jiang)(jiang)(jiang)时，由(you)于砂(sha)浆(jiang)(jiang)(jiang)与水(shui)(shui)接触的(de)界面(mian)长时间受水(shui)(shui)浸泡，水(shui)(shui)把水(shui)(shui)泥(ni)浆(jiang)(jiang)(jiang)带走，造成砂(sha)浆(jiang)(jiang)(jiang)离析(xi)，泵送(song)阻力加大，导(dao)致水(shui)(shui)泥(ni)浆(jiang)(jiang)(jiang)从冲坏的(de)皮圈处往外挤，从而造成堵管(guan)(guan)。

4，混凝土因标号高、粘度(du)大，致使泵(beng)送困难(nan)

C60高(gao)(gao)标(biao)号混凝土(tu)，其(qi)(qi)粗骨料粒径30mm以(yi)(yi)下(xia)，级配合理；砂(sha)(sha)率(lv)39％，中细砂(sha)(sha)；以(yi)(yi)及(ji)水(shui)泥用量均能达到(dao)泵(beng)(beng)送(song)要(yao)求(qiu)。但受强(qiang)度的(de)制(zhi)约(yue)，其(qi)(qi)水(shui)灰比在(zai)O．2－0．3之(zhi)间，致(zhi)使坍落度为12cm左右，影(ying)(ying)响(xiang)(xiang)混凝土(tu)泵(beng)(beng)送(song)时(shi)的(de)流动(dong)性(xing)(xing)(xing)，增大了(le)阻力(li)(li)。增加(jia)砂(sha)(sha)率(lv)能提高(gao)(gao)其(qi)(qi)可泵(beng)(beng)性(xing)(xing)(xing)，但影(ying)(ying)响(xiang)(xiang)了(le)强(qiang)度，达不(bu)到(dao)设计施(shi)工要(yao)求(qiu)。因此，解决这一问题的(de)唯一途(tu)径就是加(jia)减(jian)水(shui)剂，既(ji)不(bu)影(ying)(ying)响(xiang)(xiang)强(qiang)度，又可增大坍落度。开始泵(beng)(beng)送(song)时(shi)未加(jia)减(jian)水(shui)剂，泵(beng)(beng)送(song)压(ya)(ya)力(li)(li)为26－28MPa，泵(beng)(beng)送(song)速(su)度慢、效果(guo)差。如果(guo)长时(shi)间高(gao)(gao)压(ya)(ya)输(shu)送(song)，会影(ying)(ying)响(xiang)(xiang)混凝土(tu)泵(beng)(beng)的(de)稳(wen)定(ding)性(xing)(xing)(xing)和可靠性(xing)(xing)(xing)。后来掺入一定(ding)量的(de)减(jian)水(shui)剂（NF-2），坍落度达到(dao)18－20m，泵(beng)(beng)送(song)压(ya)(ya)力(li)(li)明显下(xia)降，仅(jin)为18MPa左右，使泵(beng)(beng)送(song)工效提高(gao)(gao)约(yue)一倍。另外，在(zai)泵(beng)(beng)送(song)过程中，还(hai)应提醒操作人员(yuan)：料斗内的(de)混凝土(tu)务必在(zai)搅拌轴中线以(yi)(yi)上(shang)，否则(ze)会导致(zhi)吸(xi)空造(zao)成混凝土(tu)四处飞溅伤人，或由于吸(xi)空、气体压(ya)(ya)缩而造(zao)成堵管。

5，泵送完后，应及时清洗管道

管道清(qing)洗应从中间(jian)断开，分(fen)两次清(qing)洗，以保证安全、可(ke)靠。需要注意(yi)的是：在塞海(hai)绵球时，应在其前加(jia)上(shang)一个水泥袋，用两个海(hai)绵球，再(zai)加(jia)上(shang)1个清(qing)洗活(huo)塞。