混凝土泵在泵(beng)送(song)过程(cheng)中，困难的就是混凝(ning)土标(biao)号高、坍(tan)落度小、粘度大、距离远(yuan)、泵(beng)送(song)压(ya)力高等因素，这(zhei)些因素会导致泵(beng)送(song)效(xiao)率低或泵(beng)送(song)距离不够(gou)。要(yao)解决这(zhei)个问题，就必须注意以下几个方面：

1，在泵送前，对(dui)设备应(ying)充分检查

①主(zhu)系(xi)统压力(li)(li)可调节到32MPa，主(zhu)要(yao)是考(kao)虑到泵送压力(li)(li)高，主(zhu)安全阀溢(yi)流问题。

②主油泵排量调(diao)节至小(xiao)，顺序阀压(ya)力不能低(di)于10.5MPa，蓄能器内氮(dan)气(qi)要充足。

③滑(hua)阀油缸(gang)密封件不能(neng)有(you)内泄，油缸(gang)缓(huan)冲可适当小些，润滑(hua)应充分、畅通，否则会因(yin)混凝(ning)土粘(zhan)度(du)大、阻力大而(er)导致闸板提升缓(huan)慢或不到位，造(zao)成内漏浆而(er)引起Y字(zi)管或变径管堵死。

④闸板磨损间隙不能太(tai)大，否(fou)则也会(hui)由于内漏浆而引起同样故障。

⑤Y字管(guan)与上部壳(qiao)体一定(ding)要密封严实，否则也会(hui)由(you)于(yu)漏浆而导致(zhi)堵管(guan)，给施工带(dai)来不必要的损(sun)失。

2，对(dui)布管(guan)要求

①远距(ju)离泵送(song)阻力大(da)，布管时(shi)要(yao)尽量减(jian)少(shao)弯(wan)(wan)管，并应尽可能(neng)采用大(da)弯(wan)(wan)而不用小弯(wan)(wan)。实(shi)践证明(ming)，每增(zeng)(zeng)设一个90o×R1000的弯(wan)(wan)管，就相当(dang)于增(zeng)(zeng)加5m水平管。所以布管时(shi)仅用了4个φ125A的90o×R1000弯(wan)(wan)管，其余均用φ125A×3m直(zhi)管和φ125A×2m直(zhi)管，总长310m。

②应注意管(guan)子(zi)的(de)加(jia)(jia)固(gu)(gu)以(yi)及管(guan)卡(ka)的(de)紧固(gu)(gu)。这种远距离泵送，会遇到管(guan)子(zi)跳动加(jia)(jia)剧(ju)、管(guan)子(zi)爆裂(lie)、管(guan)卡(ka)炸开等现象。因此一(yi)定要在拐弯(wan)处及一(yi)些(xie)直管(guan)处于以(yi)充分加(jia)(jia)固(gu)(gu)，减缓其冲击力(li)。

3，泵送前，打水不能太多(duo)，泵送适量水润滑管道(dao)

有(you)些操作人(ren)员会(hui)误解，由(you)于管道长(zhang)，应(ying)加(jia)足(zu)够的(de)水(shui)(shui)予以充分(fen)润(run)滑。施工时泵送水(shui)(shui)量太(tai)多，造成(cheng)(cheng)有(you)些管卡处(chu)皮(pi)圈冲坏(huai)、漏水(shui)(shui)。打砂(sha)浆(jiang)(jiang)时，由(you)于砂(sha)浆(jiang)(jiang)与水(shui)(shui)接触的(de)界(jie)面长(zhang)时间受水(shui)(shui)浸泡，水(shui)(shui)把(ba)水(shui)(shui)泥浆(jiang)(jiang)带走，造成(cheng)(cheng)砂(sha)浆(jiang)(jiang)离析，泵送阻力加(jia)大(da)，导(dao)致水(shui)(shui)泥浆(jiang)(jiang)从冲坏(huai)的(de)皮(pi)圈处(chu)往(wang)外挤(ji)，从而造成(cheng)(cheng)堵管。

4，混凝土因标号高(gao)、粘度大，致使泵送困(kun)难

C60高(gao)标号混凝(ning)土，其粗骨料粒径(jing)30mm以(yi)下(xia)，级配合理；砂率39％，中细砂；以(yi)及水(shui)(shui)(shui)泥用量均能达到(dao)泵(beng)(beng)送(song)(song)(song)要(yao)求(qiu)。但受强度的制约(yue)，其水(shui)(shui)(shui)灰比在O．2－0．3之间，致(zhi)使坍落度为12cm左右，影(ying)(ying)(ying)响(xiang)混凝(ning)土泵(beng)(beng)送(song)(song)(song)时的流动(dong)性，增(zeng)大了阻(zu)力(li)。增(zeng)加(jia)砂率能提高(gao)其可(ke)泵(beng)(beng)性，但影(ying)(ying)(ying)响(xiang)了强度，达不到(dao)设计施工(gong)(gong)要(yao)求(qiu)。因此，解决这一(yi)问题的唯一(yi)途(tu)径(jing)就是加(jia)减(jian)水(shui)(shui)(shui)剂，既不影(ying)(ying)(ying)响(xiang)强度，又可(ke)增(zeng)大坍落度。开始(shi)泵(beng)(beng)送(song)(song)(song)时未(wei)加(jia)减(jian)水(shui)(shui)(shui)剂，泵(beng)(beng)送(song)(song)(song)压(ya)力(li)为26－28MPa，泵(beng)(beng)送(song)(song)(song)速度慢、效果差。如果长(zhang)时间高(gao)压(ya)输送(song)(song)(song)，会(hui)影(ying)(ying)(ying)响(xiang)混凝(ning)土泵(beng)(beng)的稳定性和可(ke)靠性。后来掺入一(yi)定量的减(jian)水(shui)(shui)(shui)剂（NF-2），坍落度达到(dao)18－20m，泵(beng)(beng)送(song)(song)(song)压(ya)力(li)明显下(xia)降，仅为18MPa左右，使泵(beng)(beng)送(song)(song)(song)工(gong)(gong)效提高(gao)约(yue)一(yi)倍(bei)。另外，在泵(beng)(beng)送(song)(song)(song)过程中，还应(ying)提醒操(cao)作人员(yuan)：料斗内的混凝(ning)土务必在搅拌(ban)轴(zhou)中线以(yi)上，否则会(hui)导致(zhi)吸空造成混凝(ning)土四处飞溅伤(shang)人，或由于吸空、气(qi)体压(ya)缩(suo)而(er)造成堵管。

5，泵送完后，应及时清洗管道

管(guan)道清(qing)洗应从中间断开(kai)，分(fen)两(liang)(liang)次清(qing)洗，以保证安全、可靠。需要(yao)注意的是：在(zai)塞海绵球时(shi)，应在(zai)其前加上一个水泥袋(dai)，用(yong)两(liang)(liang)个海绵球，再加上1个清(qing)洗活塞。