混凝土输(shu)送(song)(song)泵(beng)是高度(du)机电(dian)液一(yi)体化的产品，其液压系统(tong)(tong)可分(fen)为闭式(shi)和(he)开式(shi)，分(fen)配阀(fa)(fa)可分(fen)为转(zhuan)阀(fa)(fa)、闸(zha)板阀(fa)(fa)、S形(xing)阀(fa)(fa)等(deng)。电(dian)器方(fang)面(mian)，PLC（可编程(cheng)控制器）现在也引入了混凝土输(shu)送(song)(song)泵(beng)，极大(da)地提高了电(dian)器系统(tong)(tong)的可靠性。但不论何种形(xing)式(shi)的泵(beng)，其执行(xing)元件(jian)都(dou)一(yi)样，包括主输(shu)送(song)(song)油(you)缸(gang)、分(fen)配阀(fa)(fa)摆(bai)动油(you)缸(gang)和(he)搅拌马达(da)等(deng)，而(er)油(you)缸(gang)的换向是由相应电(dian)磁阀(fa)(fa)的通断和(he)行(xing)程(cheng)开关（或接近开关）来控制的。出现故障时尽管(guan)形(xing)式(shi)各(ge)异(yi)，但通常都(dou)要从机械、液压、电(dian)器三个方(fang)面(mian)来加以分(fen)析(xi)。

一、主电(dian)机达不(bu)到规定(ding)转速

按主电机(ji)起动(dong)按钮，电机(ji)可运转(zhuan)，但达不到规(gui)定转(zhuan)速(su)，且由星形接法转(zhuan)换为三(san)角(jiao)形接法时(shi)自动(dong)停机(ji)

●首先检(jian)(jian)查(cha)电(dian)(dian)源电(dian)(dian)压是(shi)否(fou)正(zheng)(zheng)常，变压器(qi)(qi)容量(liang)是(shi)否(fou)足够（变压器(qi)(qi)容量(liang)一般(ban)(ban)为计算(suan)(suan)负荷的(de)1.15倍(bei)），再通(tong)过计算(suan)(suan)和测量(liang)起(qi)动(dong)时(shi)电(dian)(dian)压确定供(gong)电(dian)(dian)线路线径是(shi)否(fou)满(man)足要(yao)求，保证电(dian)(dian)压降(jiang)在规定的(de)范围之内(nei)（线路上允许电(dian)(dian)压降(jiang)一般(ban)(ban)不大(da)于5%），如果起(qi)动(dong)时(shi)电(dian)(dian)压降(jiang)太(tai)大(da)，可适当(dang)加大(da)线径。液压系(xi)统(tong)的(de)操作(zuo)不当(dang)和故障也会造成起(qi)动(dong)困难。开机前(qian)，首先应检(jian)(jian)查(cha)水泵、搅(jiao)拌马达操作(zuo)手柄是(shi)否(fou)处于中位，泵送(song)按钮(niu)是(shi)否(fou)关闭。若还不能(neng)起(qi)动(dong)就(jiu)要(yao)检(jian)(jian)查(cha)控(kong)制主油泵压力(li)的(de)电(dian)(dian)磁阀是(shi)否(fou)正(zheng)(zheng)常，保证起(qi)动(dong)时(shi)主油泵处于泄(xie)荷状态。

二、按泵送按钮，混(hun)凝土输送缸不工(gong)作或工(gong)作无力

●检查液压油(you)油(you)位(wei)是(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)(chang)，不(bu)足(zu)则加到(dao)规定位(wei)置；再起动电(dian)机观察真空(kong)表读数是(shi)否(fou)在正(zheng)常(chang)(chang)范围之内，以(yi)确定是(shi)否(fou)需要更换滤清器。

●停(ting)机状态下，打开主电源，按泵(beng)送按钮，仔细察看控制泵(beng)送的(de)电磁阀(fa)是(shi)否动作(zuo)，也可用万(wan)用表测量各(ge)相关电磁阀(fa)的(de)通断情(qing)况，若(ruo)(ruo)不正(zheng)常则(ze)应进一(yi)步(bu)确定(ding)是(shi)线(xian)路故障，还是(shi)电磁阀(fa)线(xian)圈损坏或阀(fa)芯卡死。若(ruo)(ruo)正(zheng)常，则(ze)应检(jian)查液动换向阀(fa)的(de)动作(zuo)情(qing)况。

●若(ruo)主油缸(gang)是(shi)在换向位置(zhi)时不动作(zuo)，则极有可(ke)能是(shi)行程开关出(chu)现了问题。

●检(jian)查主泵(beng)(beng)系统的压力（在泵(beng)(beng)送作业时），若(ruo)达不(bu)到规定值，则(ze)应检(jian)查溢流阀和主油(you)泵(beng)(beng)。对(dui)于(yu)闭式系统来说，正常情况(kuang)下(xia)，电机起动(dong)，补油(you)泵(beng)(beng)工(gong)作，压力显示应在2.5MPa左右，若(ruo)压力不(bu)足，则(ze)调整补油(you)泵(beng)(beng)安全阀和检(jian)查补油(you)泵(beng)(beng)的磨(mo)损(sun)情况(kuang)。

●液(ye)压油(you)温度(du)太高(gao)，导致泄(xie)漏增加(jia)，油(you)压下降，工(gong)作(zuo)无(wu)力。应(ying)检修(xiu)散热系(xi)统，保(bao)证散热效果(guo)良(liang)好。

三、换向系统的常见故(gu)障与排除方法

●主(zhu)油(you)缸不换向

故障原因：缺少液压油(you)，熔断器烧断，反(fan)向按钮接(jie)触不良，反(fan)向继电(dian)器插(cha)座接(jie)线(xian)(xian)松动，电(dian)气控制箱(xiang)内延迟继电(dian)器损坏(huai)，发光(guang)二极(ji)管不闪亮(liang)，发光(guang)二极(ji)管永(yong)久(jiu)性闪亮(liang)，液压换向阀(fa)阀(fa)芯因脏物粘滞(zhi)，电(dian)磁换向阀(fa)线(xian)(xian)圈(quan)烧断。

排除方(fang)法(fa)：加注(zhu)液压油到(dao)规定位置(zhi)，更(geng)换(huan)熔断器，检(jian)修或(huo)更(geng)换(huan)反(fan)向按钮(niu)，消(xiao)除接线松动，更(geng)换(huan)延(yan)迟继(ji)电(dian)器，更(geng)换(huan)发光二极管，将(jiang)开关插(cha)紧，清除换(huan)向阀阀芯(xin)中(zhong)的(de)脏物，使(shi)阀芯(xin)能自由移动，检(jian)修或(huo)更(geng)换(huan)电(dian)磁换(huan)向阀。

●分配阀不能(neng)自动换向(xiang)

故障(zhang)原因：蓄能器油(you)路不充压，分配阀反向开(kai)关(guan)损坏(huai)或接(jie)触(chu)不良(liang)，S管摆动区域(yu)内聚积(ji)了骨料或骨料沉积(ji)于(yu)料斗内，阻碍换(huan)向。

排除方(fang)法：检(jian)查蓄能器压力，关(guan)闭蓄能器卸荷阀，检(jian)修或更换反向(xiang)开关(guan)，采用(yong)反复换向(xiang)和反向(xiang)泵送(song)的方(fang)法将S管区域内的骨(gu)料(liao)泵送(song)出去，必要时可打开料(liao)斗的卸料(liao)口清(qing)除骨(gu)料(liao)沉积(ji)物。所泵送(song)的砼应满足可泵送(song)性(xing)要求。

四(si)、分配(pei)阀摆动无力

分配阀摆动无力(li)一般(ban)都是(shi)(shi)由于油压(ya)不足而引起的，而油压(ya)不足的原因(yin)是(shi)(shi)非正(zheng)常泄漏(lou)。具体检(jian)查步(bu)骤如(ru)下：

●检(jian)查(cha)外观，看(kan)油(you)(you)管、接头(tou)、阀(fa)体、油(you)(you)泵、油(you)(you)缸是(shi)否有外漏现(xian)象出现(xian)。

●检查(cha)液压(ya)(ya)油油位是(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常，进油滤芯(xin)是(shi)否(fou)(fou)太(tai)脏，否(fou)(fou)则(ze)可能引起进油不(bu)畅。一般情况下，滤芯(xin)堵塞会(hui)伴有(you)噪音增大和(he)油温升高等现象，且换向压(ya)(ya)力不(bu)足，时有(you)时无(wu)，因而应(ying)及(ji)时更换，否(fou)(fou)则(ze)会(hui)加(jia)速油泵和(he)其它液压(ya)(ya)元件的磨损。

●调整(zheng)溢流阀，看压力是(shi)(shi)否(fou)上(shang)升，若(ruo)不上(shang)升，则应(ying)检查(cha)溢流阀，看弹簧是(shi)(shi)否(fou)损坏、卡死，阀体是(shi)(shi)否(fou)磨损严重。

●检查(cha)蓄(xu)(xu)能器(qi)压力。可在停机(ji)时(shi)用压力表检查(cha)，一般(ban)为110MPa，也可在机(ji)器(qi)运行时(shi)通过观察(cha)压力表读数的下降情况(kuang)来判断(duan)，正(zheng)常情况(kuang)下换向时(shi)压力下降3MPa～4MPa.若不符合(he)规定值(zhi)，蓄(xu)(xu)能器(qi)皮囊可能损坏，需更(geng)换。

●检查分配阀是(shi)否拉伤、磨损严(yan)重，以致(zhi)造成压力不足。

●对于分(fen)配(pei)系(xi)统有恒流泵的(de)（有的(de)混凝(ning)土输送(song)泵分(fen)配(pei)系(xi)统和(he)主油(you)缸共用一个油(you)泵）。在进行完上述步骤后，还应(ying)检(jian)查该泵的(de)压力是否正(zheng)常，压力不足则(ze)调整或(huo)拆检(jian)其磨损情(qing)况。