大(da)体(ti)积(ji)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)是什么(me)，这在我国的(de)《大(da)体(ti)积(ji)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)施工规范》GB50496-2009里有明(ming)确规定：混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)结构(gou)物实(shi)体(ti)小几何尺(chi)寸不小于1m的(de)大(da)体(ti)量混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)，或预计会(hui)因混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)中胶凝(ning)(ning)(ning)材料(liao)水化引起的(de)温度变化和(he)收缩(suo)而导致有害裂缝产生的(de)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)，称之(zhi)为(wei)大(da)体(ti)积(ji)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)。

由于灌注的混凝土体积巨大，因此在灌注完成至冷凝定型的这段时间，及其容易导致混凝土工程产生裂缝，而导致这一问题出现的原因大致有以下三个方面：

●水(shui)泥(ni)水(shui)化热；

●混凝土的收缩；

●外(wai)界气温、湿度变化。

那么，我们应该通过何种方式，将裂缝产生的可能降至低呢？

1.选用水化热(re)低的水泥品种水；

2.优化混凝(ning)上配合(he)比，掺加外(wai)加料和外(wai)加剂，减少水泥用量外(wai)加剂的种(zhong)类(lei)繁多，但一般常用的有两种(zhong)：木钙减水剂和活性粉料-粉煤灰；

3.大体积混凝土的骨料(liao)控(kong)制粗骨料(liao)宜采用连续级配，细骨料(liao)宜采用中砂；

4.改善约束条件(jian)，削减温度应(ying)力；

5.提高混凝土的抗拉强度；

6.加强施工过程控制：降温曲线确定；严格控制混凝上的入模温度在30℃以下；埋设(she)冷却管带走混凝土(tu)体内的(de)热量(liang)；浇(jiao)(jiao)筑混凝土时，采用薄层(ceng)浇(jiao)(jiao)筑；如结构物厚(hou)(hou)度较(jiao)(jiao)厚(hou)(hou)，一次(ci)浇筑(zhu)混(hun)凝(ning)土方量(liang)较(jiao)(jiao)大(da)时，采(cai)用分层浇筑(zhu)；加强振捣，浇筑后，及时(shi)排除表面积水，防止早期收(shou)缩裂缝的出现；混凝土浇筑后，搭(da)设遮阳布棚，避免阳光曝晒承台(tai)表面；混凝土浇筑(zhu)后，混凝土表面用(yong)上工布覆盖保温，并洒水养(yang)生。

另外，我们在进行分层浇筑时还可视情况采用不同的分层浇筑方式进行：