泵(beng)(beng)送混凝(ning)(ning)土不仅应能改善(shan)混凝(ning)(ning)土的施工(gong)性(xing)(xing)能，对薄壁密筋结(jie)构少(shao)振(zhen)捣(dao)或不振(zhen)捣(dao)施工(gong)，而且应能减少(shao)收缩、防(fang)止裂缝、提高抗渗性(xing)(xing)、改善(shan)耐(nai)(nai)久性(xing)(xing)。但是某些工(gong)程(cheng)表明(ming)，泵(beng)(beng)送混凝(ning)(ning)土强(qiang)度不足、凝(ning)(ning)结(jie)异常时有发(fa)生，特别是裂缝普遍存(cun)在，在 一(yi)定程(cheng)度上(shang)影响结(jie)构的抗渗性(xing)(xing)和耐(nai)(nai)久性(xing)(xing)，值得(de)引起足够的重视,那么，我们该(gai)如何(he)防(fang)止混凝(ning)(ning)土在施工(gong)过程(cheng)中产生变形裂缝呢？

（1）设计时(shi)除应考(kao)虑满足外荷载的(de)配(pei)(pei)筋形(xing)式、规格（一般宜采用双(shuang)层、小(xiao)规格密间距配(pei)(pei)筋）外，还应充分考(kao)虑板肋内部的(de)构造筋，通过合理配(pei)(pei)筋达(da)到“分散裂缝”的(de)目的(de)。

（2）严格(ge)控(kong)制混(hun)凝(ning)土配合比，正确(que)选用水(shui)泥强(qiang)度(du)等级(ji)及品种，熟练(lian)掌握水(shui)灰比（一般水(shui)灰比为(wei)0.6左右时(shi)不(bu)易(yi)产生裂(lie)(lie)缝），特(te)别是对(dui)目前大量(liang)(liang)使(shi)用的(de)泵送大流(liu)态混(hun)凝(ning)土，其含砂率由普通混(hun)凝(ning)土的(de)35%～36%增(zeng)至42%～45%，水(shui)灰比由0.5增(zeng)加到0.7，水(shui)泥用量(liang)(liang)也有所增(zeng)加。易(yi)使(shi)混(hun)凝(ning)土抗(kang)拉(la)强(qiang)度(du)的(de)离散程度(du)增(zeng)大，造成混(hun)凝(ning)土由于(yu)抗(kang)拉(la)强(qiang)度(du)和抗(kang)变(bian)形（极限(xian)拉(la)伸(shen)）能力不(bu)足而裂(lie)(lie)缝。混(hun)凝(ning)土材料(liao)的(de)非均匀(yun)性(xing)造成其抗(kang)拉(la)性(xing)能非常差(cha)，应(ying)引起(qi)高度(du)重视，并通过(guo)配置适量(liang)(liang)的(de)构造钢筋来弥补因现(xian)行规(gui)范中无依据而形成的(de)现(xian)实(shi)问题(ti)。

（3）混凝土施(shi)工(gong)(gong)既要注意浇(jiao)筑速(su)度及厚(hou)度的(de)均匀，又要注意减少大面积混凝土浇(jiao)筑时(shi)结合面产(chan)生施(shi)工(gong)(gong)缝(feng)、流纹或薄(bo)弱面等缺(que)陷。掌握正确的(de)振捣(dao)方法和(he)根据确切的(de)初、终凝时(shi)间，进行(xing)面层压光作业，并加强养护（一(yi)般以(yi)7d为宜），从迁掌握拆模时(shi)间。

（4）由于水(shui)泥石收缩(suo)时会(hui)引起(qi)内应(ying)力，引起(qi)粘着微裂(lie)和水(shui)泥面裂(lie)缝，故应(ying)选用相匹配的水(shui)泥及(ji)粗(cu)细骨料，充(chong)分揽拌，尽可能保证均(jun)匀(yun)，减少(shao)收缩(suo)。