01问题概述(shu)

混(hun)凝(ning)土坍落(luo)度(du)损失是指(zhi)新(xin)拌混(hun)凝(ning)土由于水分挥发、水化反应(ying)、吸(xi)附外(wai)加剂等原因造成混(hun)凝(ning)土坍落(luo)度(du)随着时(shi)间的推(tui)移不断变(bian)(bian)小的现象。通常表(biao)现为混(hun)凝(ning)土变(bian)(bian)干涩，流动性变(bian)(bian)差，可(ke)塑性降低。

02核心命门

提升(sheng)外加剂后释放，降低外加剂吸附，控制前期水化。

03解(jie)决(jue)方案

? 严格控制砂石含(han)泥(ni)量，减少硅泥(ni)粉(fen)对外加剂的吸附。建议(yi)实验之前对砂石材(cai)料(liao)取(qu)样进行水(shui)洗，对含(han)泥(ni)量进行初步判定(ding)。

? 当遇(yu)到水泥缺碱、缺硫的情况，在(zai)外加(jia)剂中复(fu)配补(bu)碱、补(bu)硫成分(fen)（如硫代硫酸钠）。

? 当遇(yu)到粉煤灰(hui)偏粗(cu)、烧失量(liang)高的(de)情况，建(jian)议降低粉煤灰(hui)用量(liang)，用水泥或矿粉进行替代。

? 控制(zhi)混凝土的前(qian)期水(shui)化，在外加剂中复配一定量的缓凝材(cai)料（如葡萄糖酸钠(na)、蔗糖、柠檬(meng)酸等），在夏(xia)季建议采用两种缓凝材(cai)料协(xie)同缓凝。

? 减水剂中(zhong)复(fu)(fu)(fu)配(pei)保(bao)(bao)坍(tan)(tan)型(xing)(xing)或缓释型(xing)(xing)母(mu)液，常规保(bao)(bao)坍(tan)(tan)可复(fu)(fu)(fu)配(pei)20～50%的(de)保(bao)(bao)坍(tan)(tan)型(xing)(xing)母(mu)液（如(ru)(ru)kami315），两小时保(bao)(bao)坍(tan)(tan)可复(fu)(fu)(fu)配(pei)10～30%缓释型(xing)(xing)母(mu)液（如(ru)(ru)lesu912、lesu913），三小时以上的(de)超长(zhang)保(bao)(bao)坍(tan)(tan)可复(fu)(fu)(fu)配(pei)10～20%超缓释型(xing)(xing)母(mu)液（如(ru)(ru)surpass111）。两小时以上的(de)混凝土保(bao)(bao)坍(tan)(tan)建(jian)议采用保(bao)(bao)坍(tan)(tan)型(xing)(xing)母(mu)液和(he)缓释型(xing)(xing)母(mu)液的(de)组合，进(jin)行协(xie)同保(bao)(bao)坍(tan)(tan)。

01问题概(gai)述

混凝(ning)土(tu)的(de)(de)离(li)析是混凝(ning)土(tu)拌合(he)物组成材料之间的(de)(de)粘(zhan)聚力(li)不足以(yi)抵抗粗集料下沉，混凝(ning)土(tu)拌合(he)物成分相互(hu)分离(li)，造(zao)成内部组成和结构不均匀的(de)(de)现象。通常表现为粗集料与(yu)砂(sha)浆(jiang)相互(hu)分离(li)，例如密度(du)大的(de)(de)颗(ke)粒沉积(ji)大拌合(he)物的(de)(de)底部，或者粗集料从拌合(he)物中整体(ti)分离(li)出来。

02核(he)心命门

控(kong)制(zhi)浆体粘度，降低骨料孔隙率。

03解决方案

? 严格控制外(wai)加剂掺量(liang)和(he)用水量(liang)，避免(mian)因浆体过稀造(zao)成混凝(ning)土离析泌水（在(zai)保证混凝(ning)土抗(kang)压强度的前提下，建议优先(xian)考虑降低外(wai)加剂掺量(liang)）。

? 针对(dui)粗骨(gu)(gu)料粒(li)径偏(pian)大(da)，或骨(gu)(gu)料级配差的(de)情况，可通过调整(zheng)粗骨(gu)(gu)料级配、适当(dang)提高砂(sha)率、提高粉煤灰用量来(lai)进行解决。

? 外加剂复配过程中，可通过降(jiang)低高减水母液比例、加入(ru)(ru)增稠组分（如羟(qiang)甲基(ji)纤维素）、加入(ru)(ru)引(yin)气剂（如surpass818）、加入(ru)(ru)混凝土流变优(you)化剂（如surpass112）等(deng)方法进(jin)行(xing)解(jie)决。

01问题概述

简单来说，就是(shi)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)混凝土(tu)中颗(ke)粒级配不(bu)合理，大直径的(de)颗(ke)粒比例比较大，使得(de)水(shui)(shui)分(fen)(fen)不(bu)能够(gou)均匀(yun)稳定地分(fen)(fen)散到(dao)颗(ke)粒间(jian)的(de)空隙里，在混凝土(tu)运输、振捣、泵(beng)送的(de)过程中，水(shui)(shui)泥(ni)(ni)和骨料沉降，在混凝土(tu)凝固(gu)前产生水(shui)(shui)分(fen)(fen)渗出到(dao)混凝土(tu)表面(mian)的(de)现象称(cheng)做(zuo)泌(mi)水(shui)(shui)。

正常混(hun)凝(ning)土(tu)拌合物中(zhong)适量的泌水(shui)可以(yi)降低实(shi)(shi)际(ji)的水(shui)灰(hui)比，从而使(shi)混(hun)凝(ning)土(tu)更加密(mi)实(shi)(shi)，同(tong)时， 在混(hun)凝(ning)土(tu)的表(biao)面，适量的泌水(shui)可以(yi)起(qi)到一定(ding)的修饰和抹面作用，还(hai)可以(yi)防止新浇注的混(hun)凝(ning)土(tu)表(biao)面迅(xun)速干燥(zao)及开裂等。但是过量的泌水(shui)会对混(hun)凝(ning)土(tu)质(zhi)量会造成不(bu)利影响。

混(hun)凝(ning)土(tu)离析除于搅拌方(fang)法、搅拌时(shi)间长短有关外，一般的来讲，于混(hun)凝(ning)土(tu)拌合物的胶凝(ning)材料的优劣、用水(shui)量过大、碎石(shi)级配较差、减水(shui)剂(ji)掺(chan)量过大等关系更(geng)密切(qie)。

02核(he)心命门

调整级配和(he)施工(gong)(gong)工(gong)(gong)艺。

03解(jie)决方案

1、混凝土配合比

适当增(zeng)加胶凝材(cai)料(liao)用量(liang)和提高混(hun)凝土(tu)的砂率，在满足其他性能的前提下，掺入适量(liang)引(yin)气(qi)(qi)剂(ji)，提高混(hun)凝土(tu)含气(qi)(qi)量(liang)减少混(hun)凝土(tu)泌水.在保证施(shi)工(gong)性能前提下，尽量(liang)减少单位用水量(liang)。

在混(hun)凝(ning)土试配时，若(ruo)使混(hun)凝(ning)土在静态(tai)的条件下有20～30 mm的坍(tan)落度损失(1h)，在实际生产(chan)中混(hun)凝(ning)土不易出(chu)现离析现象。

2、原材料

严格控制集(ji)料(liao)的含泥量(liang)，优(you)化集(ji)料(liao)的合成级(ji)配，避(bi)免颗粒组(zu)成不(bu)均；选用(yong)较细的胶(jiao)凝材料(liao)和三民质的引(yin)气剂。

3、外加剂(ji)

选用(yong)(yong)泌水(shui)较小的(de)减水(shui)剂。如果配合(he)比固(gu)定，在满(man)足标准和使用(yong)(yong)要求的(de)情况(kuang)下选用(yong)(yong)略低的(de)减水(shui)率或适(shi)当(dang)减少减水(shui)剂掺量，避免减水(shui)率过高造成(cheng)泌水(shui)。

在混凝土(tu)(tu)外加(jia)剂中复合(he)一(yi)定(ding)量(liang)(liang)的(de)增稠剂;也可外加(jia)剂中复合(he)一(yi)定(ding)量(liang)(liang)的(de)引气剂，可增强混凝土(tu)(tu)的(de)粘聚性(xing)，提高(gao)混凝土(tu)(tu)的(de)抗离析性(xing)；

减(jian)水剂在掺加时(shi)要(yao)做相容性实验，避免出现减(jian)水剂的(de)副作用；在既要(yao)减(jian)少泌水又要(yao)保证减(jian)水率(lv)的(de)情况下，需要(yao)优化减(jian)水剂的(de)组份配(pei)比，使得小分子和大分子物质达到(dao)佳搭配(pei)关(guan)系。

4、施工(gong)工(gong)艺

提高振捣(dao)工(gong)艺，严格控制(zhi)混凝土振实时间，避(bi)免(mian)过振。

砼垂直下料落差超过2米时采用串筒下料，