小型混凝土泵就是我们常说的搅拌拖泵，是一款功能强大，但是投入成本相对来说要低的混凝土设备，因此它非常受中小型施工队的青睐。小型混凝土泵应用范围广，不仅能用于高楼层作业，还能用于农田改造工程、水池灌溉等远距离施工作业。液压油在小型混凝土泵的液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用，因此液压油质量的好坏非常重要，那么，小型混凝土泵怎么防止液压油乳化？

客服在给客户进行售后服务的时候，经常会遇到客户设备出现液压油乳化的情况，而液压油乳化的主要原因是液压系统进水导致。技术人员发现水分进入液压系统有以下几个原因：
1.因焊接、联接部位等密封不严，油箱上的雨水渗入油箱。
2.因泵送油缸密封损坏，搅拌马达损坏，水分带入油中。
3.在潮湿的环境进行工作， 空气中的水分因冷热交替而凝结，变成水珠落入油中。
4.日常保养，清洗、换油、维修过程中带入水分。
防止油液乳化，首先就要防止水分进入液压系统，这就要求我们在使用和维修中，采取一些防水措施：
1.早期的液压系统进水，可以用过滤机进行分离，或者打料过程中，在后不开风扇，打料半个小时，收车以后冷却静置一段时间，油水分离以后再排水，已经乳化的设备换油以后，必须定期排水，防止再次乳化。
2.在条件充许的情况下，在油温过高时，可往泵送油缸封闭腔和冷却器上浇水，降低油温，防止高温氧化物产生。也可采取减少油泵排量的方式降低系统温度。
3.及时排水，建议每次工作前开放水阀放一次水。
4.尽量避免在雨天换油，如果在雨天换油，应采取措施防止雨水进入油箱，雨天维修时，要做好油箱防水措施。
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