怎样操作混凝土泵车更安全(quan)？

混凝土泵车应(ying)放(fang)置在平(ping)坦坚实(shi)的地面(mian)上，周围(wei)不得有障碍物。支腿下放(fang)调整后，机身(shen)应(ying)保(bao)持(chi)水平(ping)稳(wen)定，轮胎应(ying)楔紧。如(ru)果有基(ji)坑，与基(ji)坑边缘保(bao)持(chi)一定距离。

泵送管道的铺设应符合哪些要求呢？

1.水平泵送管道(dao)应(ying)铺(pu)设直；

垂(chui)直泵(beng)送管道不(bu)得直接连接到泵(beng)的输出端(duan)(duan)口。垂(chui)直管的前端(duan)(duan)应安装(zhuang)长度不(bu)小于(yu)20m的水平管，泵附近应安装(zhuang)止回阀。

2.敷设(she)向下(xia)倾(qing)斜(xie)的管道(dao)时，应在出口处安装一根水平管道(dao)，其长度(du)(du)不得(de)小于倾(qing)斜(xie)管道(dao)高度(du)(du)差的5倍，否则应(ying)采用(yong)弯管(guan)等方法增加阻力。当坡度很大(da)时，应(ying)在(zai)倾斜度上(shang)方安置排气管(guan)活阀(fa)；

3.泵送管(guan)道(dao)应支撑固(gu)(gu)定，管(guan)道(dao)与(yu)固(gu)(gu)定物(wu)体之间(jian)应设置木垫缓冲。不得(de)与(yu)钢筋或(huo)模板直接(jie)(jie)连接(jie)(jie)。管(guan)道(dao)应与(yu)管(guan)道(dao)牢固(gu)(gu)连接(jie)(jie)。管(guan)接(jie)(jie)头和管(guan)夹应密(mi)封严密(mi)，不得(de)漏浆。磨损(sun)的(de)管(guan)道(dao)不得(de)安装在后部高(gao)压区(qu)域。e .压力(li)试验应在铺(pu)设泵(beng)送管道后进行。

砂粒尺寸、水泥等级和配合比应符合工厂规定，以满足混凝土泵车的可泵性要求。

作(zuo)(zuo)业前必(bi)须检(jian)查(cha)和确(que)认泵各部分的螺栓紧固。 防护装置(zhi)(zhi)为(wei)万全，各部的操(cao)作(zuo)(zuo)开关、调整(zheng)手(shou)柄(bing)、手(shou)柄(bing)、杆、插头等处于正确(que)的位置(zhi)(zhi)，液(ye)压系统未正常(chang)泄漏，工作(zuo)(zuo)油满足规(gui)定，搅(jiao)拌铲斗内没有垃圾，上方的保护网没有损伤。冷(leng)却(que)水(shui)供(gong)应正常(chang)，水(shui)箱应注满清(qing)水(shui)，所(suo)有润滑(hua)点应润滑(hua)正常(chang)。

输(shu)送(song)管(guan)道的管(guan)壁厚度应(ying)(ying)(ying)与(yu)泵(beng)压相匹配，泵(beng)附近应(ying)(ying)(ying)选用优(you)质管(guan)道。配管(guan)接头、密封圈、弯管(guan)等应(ying)(ying)(ying)无(wu)损(sun)伤。在(zai)高温的炎(yan)天(tian)下，用湿麻(ma)袋或湿草袋复盖管(guan)道，适时浇水冷却(que)，寒冷季节应(ying)(ying)(ying)采取保温措(cuo)施。

 应配(pei)备清(qing)洗管(guan)、清(qing)洗用品(pin)、接球器及有关装置。无关人(ren)员必须离开管(guan)道周围。

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