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混凝土输送泵堵管经验教训总结


采用砼(tong)(tong)输(shu)(shu)送(song)泵沿管(guan)道(dao)输(shu)(shu)送(song)的(de)砼(tong)(tong),称为泵送(song)砼(tong)(tong)。泵送(song)砼(tong)(tong)的(de)特(te)点是料(liao)质(zhi)均匀,质(zhi)量稳定,供料(liao)速度快(kuai),可(ke)一次(ci)连续完(wan)成垂(chui)直(zhi)和(he)水平(ping)运输(shu)(shu),生产效率(lv)高、节(jie)约劳动力(li)。由于输(shu)(shu)送(song)泵沿管(guan)道(dao)输(shu)(shu)送(song)和(he)浇筑,管(guan)道(dao)堵塞就(jiu)是泵送(song)砼(tong)(tong)令人担心(xin)的(de)事。堵管(guan)不但影(ying)响(xiang)效率(lv),也影(ying)响(xiang)砼(tong)(tong)质(zhi)量,教训十分深刻。


1、骨料级配不良,可泵性差


在一个(ge)工地五层楼板,C25砼,原配(pei)(pei)合(he)比(bi)碎石粒(li)(li)径(jing)0.5~31.5mm 连(lian)续(xu)级(ji)配(pei)(pei),变为0.5~2cm粒(li)(li)径(jing),砂(sha)率仍(reng)用(yong)0.35不变,配(pei)(pei)料(liao)员(yuan)认为石子粒(li)(li)径(jing)变小,用(yong)在同等级(ji)砼配(pei)(pei)合(he)比(bi)上更畅,未核实材料(liao)变化情(qing)况(kuang),就原配(pei)(pei)合(he)比(bi)直接作为施工配(pei)(pei)合(he)比(bi),结(jie)果造成连(lian)续(xu)弯管堵塞,

从砼(tong)形态看,显得砼(tong)石子增多(duo),和易(yi)性(xing)欠佳,流动(dong)性(xing)变(bian)小(xiao)。后(hou)将砂率调为0.42,水泥(ni)用(yong)量每(mei)立方(fang)砼(tong)比原(yuan)来提高15kg,可泵(beng)性(xing)改善,工地连续泵(beng)送500多(duo)方(fang)砼(tong)未发生过堵塞。

分析原因:石子粒径变小(xiao),表面积增大,孔隙率也随(sui)之增大,填充料需(xu)要不足(zu),不能克服针(zhen)片状(zhuang)堆(dui)积弯管(guan)处形成堵(du)塞,使砼(tong)泵送不畅。


防止措施:泵送砼骨(gu)料针(zhen)片(pian)状控制在18% 以下,水泥用量(包括掺(chan)和料)不能(neng)低(di)于280kg/m3 以下,砼坍落度控制在14~16cm为(wei)适宜,特别是低(di)标号砼,坍落度超过(guo)18cm 易出现离析堵(du)管(guan),坍落度低(di)于12cm,造成输送不畅而(er)堵(du)塞(sai)。


配合(he)比一定要根据材料变化调试,不能凭经验代用配合(he)比,造成泵送(song)砼效(xiao)益(yi)和质量(liang)的(de)降(jiang)低。


2、送剂与水泥相容性差堵管


水(shui)(shui)(shui)泥和化学外(wai)加剂(ji)(ji)(ji)的(de)(de)相容性是一个(ge)重要(yao)问(wen)题。我(wo)(wo)站(zhan)就地取(qu)材选(xuan)用本地质量较好的(de)(de)立窑水(shui)(shui)(shui)泥,选(xuan)掺普通泵送(song)(song)剂(ji)(ji)(ji),砼出机坍(tan)(tan)落(luo)(luo)度(du)20cm,砼运达(da)10公里(li)运距工地,坍(tan)(tan)落(luo)(luo)度(du)保留(liu)值只有6cm,造(zao)成(cheng)泵送(song)(song)困难、堵管。外(wai)加剂(ji)(ji)(ji)厂(chang)(chang)说他供应(ying)的(de)(de)泵送(song)(song)剂(ji)(ji)(ji)是适合(he)C3A值低于8%的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)泥,是水(shui)(shui)(shui)泥不适应(ying)外(wai)加剂(ji)(ji)(ji),经(jing)查水(shui)(shui)(shui)泥厂(chang)(chang)供应(ying)我(wo)(wo)站(zhan)该(gai)批水(shui)(shui)(shui)泥C3A含量高达(da)9.38%。在(zai)我(wo)(wo)站(zhan)、外(wai)加剂(ji)(ji)(ji)厂(chang)(chang)、水(shui)(shui)(shui)泥厂(chang)(chang)的(de)(de)协调会议上,水(shui)(shui)(shui)泥厂(chang)(chang)承诺将C3A控制在(zai)8.5%以内(nei),而且稳(wen)定,外(wai)加剂(ji)(ji)(ji)厂(chang)(chang)保证供应(ying)砼搅拌(ban)站(zhan)坍(tan)(tan)落(luo)(luo)度(du)增加值12cm以上的(de)(de)泵送(song)(song)剂(ji)(ji)(ji)其坍(tan)(tan)落(luo)(luo)度(du)1小时损失值不超过5cm,水(shui)(shui)(shui)泥净浆(jiang)扩(kuo)展(zhan)度(du)≮24cm。水(shui)(shui)(shui)泥厂(chang)(chang)供应(ying)搅拌(ban)站(zhan)水(shui)(shui)(shui)泥先由搅拌(ban)站(zhan)实验室取(qu)样检测(ce),符合(he)要(yao)求才送(song)(song)货。经(jing)试用未再出现因水(shui)(shui)(shui)泥与外(wai)加剂(ji)(ji)(ji)不相容,坍(tan)(tan)落(luo)(luo)度(du)损失快或急凝而影响泵送(song)(song)的(de)(de)现象(xiang)。


3、砼急凝堵管


某工地在细雨绵绵的初春,当日室外自然温度只有14℃,砼罐车拉到施工现场约半小时,原出站时坍落度为16cm,现场检测为2cm坍落度,经加泵送剂调凝到12cm,开始泵送约30分钟罐内砼放出流动度不好,在泵车料斗成团凝状,查管线已堵塞,只好立即清理管道,罐内砼加入砼调凝剂和

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