搅拌拖泵堵管现象故障排除法：

一、堵(du)管原因　

正常(chang)情况下，混凝土在泵送管道(dao)中(zhong)心形(xing)成(cheng)柱状(zhuang)流(liu)体，呈(cheng)悬浮(fu)状(zhuang)态流(liu)动。流(liu)体表面(mian)包有一(yi)层水(shui)泥(ni)浆(jiang)(jiang)，水(shui)泥(ni)浆(jiang)(jiang)层作为一(yi)种润滑剂(ji)与管壁接触，骨(gu)(gu)(gu)(gu)料(liao)(liao)之间(jian)基本(ben)上不产生相对运(yun)动。当粗骨(gu)(gu)(gu)(gu)料(liao)(liao)中(zhong)的某些(xie)骨(gu)(gu)(gu)(gu)料(liao)(liao)运(yun)动受阻，后面(mian)的骨(gu)(gu)(gu)(gu)料(liao)(liao)运(yun)动速度(du)因受影响而渐渐滞(zhi)缓，致(zhi)使(shi)(shi)管道(dao)内粗骨(gu)(gu)(gu)(gu)料(liao)(liao)形(xing)成(cheng)集(ji)结，支撑粗骨(gu)(gu)(gu)(gu)料(liao)(liao)的砂浆(jiang)(jiang)被(bei)挤走，余下来(lai)的间(jian)隙由小骨(gu)(gu)(gu)(gu)料(liao)(liao)填补。这(zhei)样，骨(gu)(gu)(gu)(gu)料(liao)(liao)密度(du)增大，使(shi)(shi)该段管道(dao)内集(ji)合物(wu)沿管道(dao)径向膨胀，水(shui)泥(ni)浆(jiang)(jiang)润滑层被(bei)破(po)坏(huai)，运(yun)动阻力增大，速度(du)变(bian)慢，直至运(yun)动停止而产生堵塞。　

二、堵管位置(zhi)的判断(duan)及排除方法　

进料(liao)口处(chu)的堵(du)塞现象:泵(beng)送(song)动作及(ji)液(ye)压系统均(jun)正常，无(wu)异常声音和振动，料(liao)斗内(nei)有(you)较大(da)骨料(liao)或结块(kuai)，在进料(liao)口处(chu)卡住或拱起(qi)而堵(du)塞。排除(chu)方法:使泵(beng)反(fan)向运(yun)转以破坏结块(kuai)，使混(hun)凝土回到料(liao)斗重新搅拌，再正向泵(beng)送(song)。如(ru)果不起(qi)作用，则需人(ren)工清理(li)，予以排除(chu)。　

混凝土输送管道堵塞现象:当输送压力逐渐增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判断:堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段。此时，可用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处;声音清脆处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。排除方法:当发生堵管时，应立即采取反复进行正、反转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法，结合正、反转泵，使之疏通;当上述办法无效时，说明堵塞严重。查明堵塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待彻底清理干净后，再接好管道继续泵送混凝土工作。　

以上是搅拌拖泵堵管现象故障排除法，希望能对大家有所帮助！