参与工程项目建设已经不足为奇，正确的操作方式与浇注方法不仅能有效避免设备运转过程中出现的问题，更能有效提高工作效率。如此这般，那么，使用时为正确的浇注方式到底是怎样的呢？

混凝土分层铺设后，应随即用(yong)插入(ru)式振(zhen)动器捣实。按照佳配比，我们建议：1台(tai)臂架式泵车应配3-4台(tai)振动器。当(dang)混(hun)凝土坍(tan)(tan)落度(du)大于15cm时，振捣一(yi)遍即可；当(dang)坍(tan)(tan)落度(du)小(xiao)于15cm时，应适(shi)时增加振捣，以(yi)机械振捣为主，人工振捣为辅(fu)，振捣时间以(yi)15-30s佳。

泵送混凝土入模时(shi)，浇注(zhu)(zhu)顺(shun)序有(you)分层浇注(zhu)(zhu)法(fa)和侧(ce)堆浇注(zhu)(zhu)法(fa)两种，浇注(zhu)(zhu)时(shi)要(yao)将端部软(ruan)管均匀移动(dong)，使(shi)每层布料厚度控制在20-30cm，不可成堆浇(jiao)注。当要水平管(guan)(guan)浇(jiao)筑时，随着混凝土(tu)浇(jiao)注方向的移(yi)动，每(mei)台(tai)浇(jiao)注区应考(kao)虑1-2人看管(guan)(guan)布(bu)(bu)料杆并(bing)指挥布(bu)(bu)料，6-8名(ming)工人拆装管(guan)(guan)子，逐(zhu)步接长(zhang)或逐(zhu)步拆短，以适应浇(jiao)注部位(wei)的移(yi)动。

泵送(song)混(hun)(hun)凝土入模用水平管或(huo)布(bu)料杆时(shi)，要(yao)将端部(bu)软管经(jing)常均匀的移(yi)动，防止混(hun)(hun)凝土堆积，增加(jia)压送(song)阻力而引起(qi)爆(bao)管。当浇(jiao)注壁板、沟(gou)槽(cao)(cao)部(bu)位时(shi)，管口应放在沟(gou)、槽(cao)(cao)模板中间，并采用引浆浇(jiao)注法浇(jiao)捣。当混(hun)(hun)凝土浇(jiao)到后阶(jie)段，对(dui)臂架(jia)式泵车应采取“分段(duan)停泵”的方(fang)法。