解决搅拌拖泵泵送过程(cheng)中断流现(xian)(xian)象的方法是尽可能缩短换(huan)向时间和加快主(zhu)油缸活塞在换(huan)向开(kai)始阶段的运(yun)行速度，在管道(dao)(dao)和分(fen)配阀(fa)中混凝(ning)土(tu)压(ya)力完全释(shi)放前实(shi)现(xian)(xian)混凝(ning)土(tu)的连续泵送，以尽可能减少(shao)混凝(ning)土(tu)因断流离析以及(ji)换(huan)向过程(cheng)中管道(dao)(dao)和分(fen)配阀(fa)中混凝(ning)土(tu)压(ya)力释(shi)放的反(fan)冲击。

对于大多数(shu)泵(beng)(beng)(beng)送系(xi)统而言(yan)，可通(tong)过采用电比(bi)(bi)例控(kong)(kong)制恒(heng)功(gong)率(lv)(lv)柱(zhu)塞泵(beng)(beng)(beng)来解(jie)决(jue)断(duan)流问题。由于电比(bi)(bi)例控(kong)(kong)制加恒(heng)功(gong)率(lv)(lv)控(kong)(kong)制是(shi)电控(kong)(kong)变量优先于恒(heng)功(gong)率(lv)(lv)控(kong)(kong)制，在低于功(gong)率(lv)(lv)双(shuang)曲线时排量受控(kong)(kong)制电流的(de)调整，在换向(xiang)过程及(ji)换向(xiang)后油缸(gang)活塞推动(dong)管道中的(de)混凝(ning)(ning)土运(yun)动(dong)前，系(xi)统压力(li)通(tong)常低于泵(beng)(beng)(beng)送压力(li)，可以(yi)采用增大主油泵(beng)(beng)(beng)排量实现(xian)分配阀快速换向(xiang)，减少换向(xiang)后到(dao)开始推动(dong)混凝(ning)(ning)土时间(jian)，实现(xian)混凝(ning)(ning)土流从表观(guan)上不断(duan)流。

在(zai)混(hun)凝(ning)土施(shi)工(gong)浇筑(zhu)过(guo)程(cheng)中，作(zuo)业人员怕遇到的(de)问题除了设备故障以外(wai)恐(kong)怕就(jiu)是(shi)搅拌拖泵断(duan)流情(qing)况了，混凝土泵(beng)送过程中出现断(duan)流情(qing)况不紧严重影响施工进(jin)度更严重的(de)话还会对设(she)备造成一定的(de)损害，影响设(she)备的(de)使用寿命。

通常可(ke)在油缸(gang)和混凝土缸(gang)之间(jian)的水箱中(zhong)设置2个接近开关，根据主油泵排量和主油缸缸径及(ji)行(xing)程设置(zhi)(zhi)起始和截(jie)(jie)止点取(qu)信口(kou)的(de)位置(zhi)(zhi)，这种控制(zhi)的(de)关键(jian)是如(ru)何确(que)定电(dian)比例控制(zhi)阶段取(qu)信口(kou)的(de)开始和截(jie)(jie)止位置(zhi)(zhi)，接近开关间的(de)距离通常为总行(xing)程的(de)5%～10%。

接近开关得(de)到(dao)起始(shi)信号后传输到(dao)可(ke)编程序控制器或(huo)保持(chi)继电(dian)器，由控制器或(huo)继电(dian)器控制发(fa)出使油(you)泵达到(dao)大排量所需电(dian)流(通常几百mA)到主油泵比例电磁铁，实现油泵排量猛增，迅速换向和开始推送分配阀及管道中的混凝土。 调整截止接近开关位置，使油缸开始推送分配阀及管道中的混凝土时停止电控，继续实现油泵恒功率控制。实际使用中取信口的开始和截止位置可根据混凝土搅拌拖泵的实际情况做相应调整，以保证大程度增加泵送中混凝土流的连续性。