搅拌拖泵的开泵送前的注(zhu)意(yi)事项(xiang)有哪些(xie)？三民重(zhong)科的(de)搅拌拖泵有电(dian)动搅拌(ban)拖(tuo)泵(beng)，柴动搅拌(ban)拖(tuo)泵(beng)，还有车载式柴电(dian)两用的搅拌(ban)拖(tuo)泵(beng)(下文简称(cheng)柴电两泵)，现在三民重科小编介(jie)绍下搅拌拖泵(beng)的开泵(beng)送前的注意事项：

1、柴动搅(jiao)拌拖泵(beng)柴电(dian)两用泵(beng)的注(zhu)意事项(xiang)

(1)起机(ji)前必须检查(cha)机(ji)油和水位(wei)。

(2)检查散热器皮(pi)带松紧度。

(3)每(mei)次(ci)起(qi)(qi)动(dong)时间(jian)不要超过8秒，并在每(mei)次(ci)起(qi)(qi)动(dong)间(jian)有一(yi)段间(jian)歇时间(jian)，如三、四次(ci)仍不能起(qi)(qi)动(dong)发动(dong)机则应检(jian)查油电路有无故障、是否(fou)负载待排除问题后再起(qi)(qi)动(dong)。起(qi)(qi)动(dong)后要注意各仪表的(de)工作情况(kuang)。

(4)发(fa)动机(ji)起(qi)动后要在怠速(su)状(zhuang)况下运转5分钟后才(cai)能缓慢提速(su)到(dao)工作状(zhuang)态。（工作状(zhuang)态即(ji)为：柴动搅(jiao)拌拖(tuo)泵每分1800转左右，柴电(dian)两用(yong)泵电(dian)压(ya)为400伏左右。）

柴(chai)电(dian)两用泵在起动发动机之前应把所有(you)的电(dian)器(qi)开(kai)关断开(kai)，待电(dian)压升到400伏左右再(zai)闭合总闸(zha)送电(dian)；停电(dian)时应(ying)先把(ba)所有(you)的(de)用电(dian)单元断电(dian)，再(zai)关(guan)总闸(zha)再(zai)把(ba)电(dian)压慢慢降低让(rang)发动(dong)机在怠速状态下运转(zhuan)2分(fen)钟再(zai)息火。

2、电动(dong)搅拌拖泵、柴(chai)电两用(yong)泵注意事项

(1)检查接线要(yao)(yao)坚固，三相(xiang)(xiang)电(dian)要(yao)(yao)稳定在380V±5%之间，现在一般采用(yong)(yong)XJ3-D型相(xiang)(xiang)序与(yu)断(duan)相(xiang)(xiang)保(bao)护(hu)继电(dian)器(qi)，“过压(ya)(ya)”指示灯(deng)亮时(shi)(shi)表示电(dian)压(ya)(ya)过高该继电(dian)器(qi)起保(bao)护(hu)作用(yong)(yong)不(bu)能起动，“欠(qian)压(ya)(ya)”指示灯(deng)亮时(shi)(shi)表示电(dian)压(ya)(ya)过低(di)(di)该继电(dian)器(qi)也起瓮中保(bao)护(hu)作用(yong)(yong)不(bu)能起动。“过压(ya)(ya)”，“欠(qian)压(ya)(ya)”系统在出厂时(shi)(shi)已调(diao)节好不(bu)得善(shan)自调(diao)节，如需调(diao)动可与(yu)三民重(zhong)科联系。（在作业中也要(yao)(yao)时(shi)(shi)刻(ke)关注电(dian)压(ya)(ya)浮动情况，过低(di)(di)过高则立即停止作业）。

(2)检查(cha)主电(dian)机转(zhuan)(zhuan)向，电(dian)机不(bu)能反转(zhuan)(zhuan)（从电(dian)机尾罩往(wang)主油泵方向看(kan)，应是顺时针方向转(zhuan)(zhuan)）一般电(dian)控柜通电(dian)后相(xiang)序(xu)与断(duan)相(xiang)保(bao)护继(ji)电(dian)器'错断(duan)相(xiang)'指示灯(deng)亮灯(deng)一瞬(shun)即灭为(wei)正转(zhuan)(zhuan)，不(bu)灭则为(wei)反转(zhuan)(zhuan)。

3、其余注(zhu)意事项柴动搅拌(ban)拖(tuo)泵、柴电(dian)两(liang)用泵、电(dian)动搅拌(ban)拖(tuo)泵均一样(yang)。

(1)启机前检查油箱(xiang)变(bian)速箱(xiang)油位油质各管路不(bu)应有(you)泄漏，各注(zhu)润(run)滑脂活动点应有(you)油（视(shi)情况一般每(mei)班注(zhu)两次油即(ji)可）。

(2)检查搅拌(ban)、出料、提升(sheng)、下降、供水、振(zhen)动(dong)(dong)、限位器等(deng)各动(dong)(dong)作是否正常(chang)。

(3)检查搅拌机(ji)主动齿(chi)间(jian)隙(xi)(xi)，正常间(jian)隙(xi)(xi)在5/8毫米；皮(pi)带(dai)松(song)紧度，皮(pi)带(dai)用一个手指(zhi)只能压下(xia)10/15毫米。

(4)设备启(qi)动(dong)时，应(ying)连(lian)续启(qi)停多次，排(pai)出泵体内空(kong)(kong)气，在泵机(ji)空(kong)(kong)载时运行几(ji)分种(zhong)再行作业(ye)，冬天(tian)空(kong)(kong)转(zhuan)时间要较长(zhang)些，要求油温到15度(du)以上才能作业(ye)。

(5)水(shui)箱中(zhong)要(yao)注(zhu)满水(shui)，必要(yao)时要(yao)加少许机油(you)或液(ye)压油(you)。

(6)向混凝土泵料(liao)斗(dou)加(jia)入一定量的(de)清水，湿(shi)润(run)(run)料(liao)斗(dou)，S管(guan)(guan)，输(shu)送(song)管(guan)(guan)道(dao)，湿(shi)润(run)(run)完工后进行反泵把料(liao)斗(dou)S管(guan)(guan)输(shu)送(song)管(guan)(guan)道(dao)内的(de)水全(quan)部放干净。

(7)向泵机料(liao)斗(dou)卸(xie)料(liao)门处铺一层泥土或(huo)河沙，以(yi)便(bian)于(yu)打(da)开(kai)卸(xie)料(liao)门。

(8)开启搅拌，叶(ye)片应是(shi)正(zheng)转(zhuan)。

(9)泵(beng)送(song)(song)砂(sha)浆(jiang)，一般以管路长(zhang)短决定泵(beng)送(song)(song)砂(sha)浆(jiang)的多少，正(zheng)常情况(kuang)下10-15根管打(da)一斗砂(sha)浆(jiang)即可。