搅拌拖泵在泵送施工时的9大日常检查维护要点。混凝土输送泵在泵送施工的日常检查维护要点与搅拌拖泵的检查维护要点大部分，而不相同地方就是搅拌拖泵是由搅拌机与混凝土输送泵组合而成，少了搅拌机检查维护这一部分。当然还有上料的料斗这部分。现在三民重科小编把搅拌拖泵在泵送施工时的9大日(ri)常检查维(wei)护要点(dian)介绍(shao)下(xia)。希(xi)望对(dui)搅拌拖泵(beng)用户有点(dian)帮(bang)助(zhu)。

 

1、电气设备的检查维护

 

a.检查电动机的电压、温升均应在规定范围

 

b.仪表(biao)、指示灯、各操作件(jian)工作良(liang)好。

 

c.按规定顺序操(cao)作，避免带(dai)负荷启动。

 

d.保持电气设备(bei)的(de)请洁和干(gan)燥。

 

e.保(bao)护电缆及摇控(kong)线(xian)不受损伤(shang)。

 

f.接触器(qi)触点应平整(zheng)无灰尘。

 

2、液压系统的检查维护

 

a.检查油(you)(you)(you)箱油(you)(you)(you)位、油(you)(you)(you)质、油(you)(you)(you)温均应符合要(yao)求(qiu)。

 

b.油(you)泵、液压马达的(de)压力、流(liu)量、噪(zao)音、温升均在正常范围。

 

c.所有(you)阀(fa)件、压力(li)表等均应工作良好(hao)。

 

d.液(ye)压(ya)管(guan)路连接(jie)牢固，无外泄漏(lou)。

 

3、水箱检查维护

 

a.水(shui)箱(xiang)水(shui)应(ying)及时(shi)补充，水(shui)箱(xiang)内的(de)水(shui)消耗(hao)过快时(shi)，应(ying)检查(cha)水(shui)量原因(yin)并作(zuo)处理。

 

b.水污染来得时应(ying)清洗水箱，一般(ban)每(mei)运转5-8班清洗(xi)一次。若水质污染太快，应检查原因并作处理。

 

c.寒冷(leng)季节应(ying)采取保温措施(shi)，或(huo)加(jia)入20升防冻液，以防止水箱(xiang)冰(bing)冻。

 

4、料斗检查维护

 

a.随时清除网格(ge)上的超径骨料(liao)或(huo)其它杂物，不得(de)任意(yi)拆(chai)去网格(ge)。

 

b.及时洗掉(diao)溢到料斗外侧(ce)的水泥(ni)浆。

 

c.防止钢筋等(deng)异物(wu)进入料(liao)斗，搅(jiao)拌轴被卡住不动(dong)时(shi)要及时(shi)检查原(yuan)因，排除障碍。

 

d.及时润滑搅拌轴(zhou)承。

 

5、输送管道检查维护。

 

a.管道(dao)接头(tou)应牢(lao)固、密闭，如有漏水(shui)漏浆情(qing)况，要及时拆卸(xie)检查处理。

 

b.检查管道支承与固定情况，及时(shi)维护。

 

6、易损件更换

 

A.眼(yan)镜(jing)板与切(qie)割环间(jian)隙(xi)调整

 

泵(beng)机泵(beng)送3000立方米左右混凝土后应检查(cha)眼镜板与切割环之前(qian)的(de)间(jian)隙(xi)，若(ruo)超过2毫米(mi)且(qie)磨损均(jun)匀，则(ze)应考虑调整间隙。步骤如下：

 

a.先将料斗、S管(guan)阀清洗干净。

    

b.拧(ning)下定位螺钉，拧(ning)松异(yi)形(xing)螺栓约2厘(li)米。

 

c.卸下(xia)筛框，拆(chai)下(xia)料口(kou)法兰。

 

d.用小千斤(jin)项从花(hua)键端(duan)将S管阀住(zhu)同(tong)料口(kou)方向顶(ding)，使切(qie)割环和眼镜板之间(jian)空隙2厘米。

 

e.卸下磨损的切(qie)割环及已老化的橡胶(jiao)弹簧。

 

f.在料斗后墙板(ban)上(shang)拧下连(lian)接上(shang)眼镜(jing)板(ban)的六根螺(luo)栓，卸下眼镜(jing)板(ban)。

 

g.装上(shang)新的眼镜(jing)板、橡胶弹(dan)簧、切(qie)割(ge)环并将机器复原。

 

7、混凝土缸活塞的更换

 

当(dang)发(fa)现水箱中(zhong)出现砂浆，则应检查混凝土缸活(huo)塞，损坏则必(bi)须更换(huan)混凝土缸活(huo)塞。

 

a.更(geng)换前的准备工作：将泵送油缸速度调到(dao)每(mei)分钟(zhong)3-5次，取下水(shui)箱(xiang)盖(gai)，将该缸活塞退到底，此中(zhong)间联接杆即(ji)在水(shui)箱(xiang)中(zhong)。

 

b.松下螺(luo)栓(shuan)，取出(chu)中间联接(jie)杆，向前点(dian)(dian)动活(huo)塞(sai)杆，活(huo)塞(sai)杆法(fa)兰与混凝(ning)(ning)土(tu)活(huo)塞(sai)对(dui)拉，用(yong)螺(luo)栓(shuan)连接(jie)活(huo)塞(sai)，然后再向后点(dian)(dian)动活(huo)塞(sai)，将混凝(ning)(ning)土(tu)活(huo)塞(sai)从混凝(ning)(ning)土(tu)缸中拉出(chu)松开螺(luo)栓(shuan)，取出(chu)混凝(ning)(ning)土(tu)活(huo)塞(sai)。

 

c.将(jiang)新(xin)(xin)混凝(ning)土(tu)活(huo)塞取代损坏的混凝(ning)土(tu)活(huo)塞，然后按(an)上述(shu)相反的步骤(zhou)将(jiang)新(xin)(xin)活(huo)塞装(zhuang)好复原（注意：在新(xin)(xin)活(huo)塞两唇(chun)口之(zhi)间(jian)应抹黄(huang)法）。

 

8、滤芯的清洗和拆换

 

a.用柴油(you)或其它洗油(you)清洗滤油(you)器外壳。

 

b.在滤油(you)器(qi)下(xia)面(mian)放一器(qi)皿，以便回收滤油(you)器(qi)内(nei)的液压(ya)油(you)。

 

c.拧开六(liu)角螺栓，过虑单向阀自动关闭滤(lv)油器的进油口(kou)。

 

d.松(song)开端盖上的大六角螺母，拆下滤器总成端盖。

 

e.抽出磁棒，用(yong)清洁绸布和(he)汽油(you)将磁棒清洗。

 

f.检查滤芯及端盖O形(xing)密封圈，若损坏(huai)则应更换(huan)，滤(lv)芯的清洗应先放(fang)在(zai)汽油中浸泡一段时间，再(zai)用压缩空(kong)气(qi)由外向里吹干，经2-3次(ci)清洗(xi)后再装机使用(yong)，纸质滤芯不得(de)重复使用(yong)。

 

g.用清洁绸布把过(guo)滤器(qi)壳体擦洗(xi)干净。

 

h.按上(shang)(shang)述(shu)相反顺序装(zhuang)上(shang)(shang)滤(lv)芯。即先放入滤(lv)芯，再插(cha)入磁棒(bang)和(he)螺杆(gan)，装(zhuang)上(shang)(shang)过滤(lv)器端(duan)盖并(bing)(bing)拧紧，用力(li)向(xiang)里(li)推(tui)压(ya)螺杆(gan)并(bing)(bing)拧紧。

 

9、搅拌机的检查

 

a.钢纯(chun)丝绳(sheng)表面(mian)涂抹(mo)少量黄油(you)，钢丝绳(sheng)在绳(sheng)筒上不松(song)散，断(duan)丝和磨损严重(zhong)时立即更(geng)换(huan)。

 

b.上料(liao)斗上下无卡滞，能在(zai)任意位置停住(zhu)，卸(xie)料(liao)门开合(he)灵活(huo)。

 

c.搅拌(ban)仓(cang)、上(shang)料斗(dou)、轨道(dao)应无异物积存。

 

d.内爬轮、外爬轮、滑轮、齿轮、齿圈不应有破损，外表面应涂抹黄油(you)。

 

e.皮带(dai)轮不应有破损(sun)，每根(gen)皮带(dai)松紧适(shi)中不应长短不一。

 

注意：上(shang)(shang)料斗(dou)(dou)下(xia)严(yan)禁站人(ren)，维护时上(shang)(shang)料斗(dou)(dou)应(ying)落(luo)地，没放下(xia)时轨(gui)道(dao)上(shang)(shang)应(ying)插上(shang)(shang)铁(tie)棒(bang)，防止(zhi)上(shang)(shang)料斗(dou)(dou)落(luo)下(xia)。上(shang)(shang)料斗(dou)(dou)内装满料时，上(shang)(shang)料斗(dou)(dou)严(yan)禁停在轨(gui)道(dao)中间而尖停在地上(shang)(shang)。

 

严禁有砂石落在搅拌拖泵的运转部位。