搅拌拖泵在泵送施工时的9大日常检查维护要点。混凝土输送泵在泵送施工的日常检查维护要点与搅拌拖泵的检查维护要点大部分，而不相同地方就是搅拌拖泵是由搅拌机与混凝土输送泵组合而成，少了搅拌机检查维护这一部分。当然还有上料的料斗这部分。现在三民重科小编把搅拌拖泵在泵送施工时的9大日(ri)常检(jian)查维(wei)护要点(dian)介绍下。希望对搅拌拖泵(beng)用户有点(dian)帮(bang)助。

 

1、电气设备的检查维护

 

a.检查电动机(ji)的电压、温升均应在规定(ding)范围

 

b.仪表、指(zhi)示灯、各操作件(jian)工(gong)作良好。

 

c.按规定顺序操(cao)作，避免带负荷启动。

 

d.保持电气设备的请洁和干燥。

 

e.保护(hu)电缆(lan)及摇控线不受损伤。

 

f.接(jie)触器触点应平整无灰(hui)尘。

 

2、液压系统的检查维护

 

a.检查油(you)(you)箱油(you)(you)位(wei)、油(you)(you)质、油(you)(you)温均应(ying)符合要(yao)求。

 

b.油泵、液压马达的压力、流(liu)量、噪音、温升(sheng)均(jun)在正常范(fan)围(wei)。

 

c.所有阀件、压(ya)力表等均应工(gong)作(zuo)良好。

 

d.液(ye)压(ya)管路连接(jie)牢固，无外泄漏(lou)。

 

3、水箱检查维护

 

a.水(shui)(shui)箱水(shui)(shui)应及(ji)时补充，水(shui)(shui)箱内的水(shui)(shui)消耗(hao)过快时，应检查(cha)水(shui)(shui)量(liang)原因并作处理。

 

b.水污染(ran)来得时应清洗水箱，一般每(mei)运转(zhuan)5-8班清(qing)洗一次。若(ruo)水质(zhi)污染(ran)太快(kuai)，应检查(cha)原因并作处(chu)理。

 

c.寒冷季(ji)节应采取保温(wen)措施，或加入20升防冻液，以防止水箱冰(bing)冻。

 

4、料斗检查维护

 

a.随时清(qing)除网格(ge)上的超径骨(gu)料或其它杂物(wu)，不得任意(yi)拆去(qu)网格(ge)。

 

b.及时洗掉(diao)溢到料斗外侧(ce)的(de)水泥浆。

 

c.防止钢筋等异(yi)物进入料斗，搅拌轴(zhou)被卡住不(bu)动(dong)时要及(ji)时检查原因，排(pai)除障(zhang)碍。

 

d.及时(shi)润(run)滑(hua)搅拌轴承(cheng)。

 

5、输送管道检查维护。

 

a.管道接头应牢固、密闭，如有漏(lou)水漏(lou)浆情(qing)况，要及时拆(chai)卸检(jian)查处理。

 

b.检查管道支承与固定情况，及时(shi)维护。

 

6、易损件更换

 

A.眼镜板与切割环间(jian)隙调整(zheng)

 

泵机(ji)泵送3000立方米左右混凝(ning)土后应检查眼(yan)镜板与(yu)切割环之前的间隙(xi)，若超过(guo)2毫米且磨损均(jun)匀，则(ze)应考虑调整间隙。步骤如(ru)下：

 

a.先将料(liao)斗(dou)、S管阀(fa)清(qing)洗干净。

    

b.拧(ning)下定位螺钉，拧(ning)松异形(xing)螺栓约2厘米。

 

c.卸下筛框，拆下料(liao)口法兰。

 

d.用小(xiao)千(qian)斤(jin)项从花键端(duan)将S管阀住同料口(kou)方向顶，使切割环和眼(yan)镜板之间(jian)空隙2厘米。

 

e.卸下磨(mo)损(sun)的切割环及已老化的橡胶(jiao)弹簧。

 

f.在料斗后(hou)墙板上拧(ning)下(xia)连接上眼镜板的(de)六根螺栓(shuan)，卸下(xia)眼镜板。

 

g.装上新的(de)眼镜板、橡胶弹簧、切割(ge)环并将(jiang)机器复原。

 

7、混凝土缸活塞的更换

 

当(dang)发(fa)现水(shui)箱中出(chu)现砂浆(jiang)，则应(ying)检查混凝土(tu)缸活塞(sai)，损坏则必(bi)须更换混凝土(tu)缸活塞(sai)。

 

a.更(geng)换前的准备工作：将泵送油缸速度调到每(mei)分钟(zhong)3-5次，取下水(shui)箱盖，将(jiang)该缸活(huo)塞退到(dao)底(di)，此(ci)中(zhong)间联接杆即在水(shui)箱中(zhong)。

 

b.松下(xia)螺(luo)栓(shuan)，取(qu)出中(zhong)间联接杆，向前(qian)点动活(huo)塞(sai)(sai)(sai)杆，活(huo)塞(sai)(sai)(sai)杆法兰与(yu)混凝(ning)土活(huo)塞(sai)(sai)(sai)对拉，用螺(luo)栓(shuan)连接活(huo)塞(sai)(sai)(sai)，然后(hou)再向后(hou)点动活(huo)塞(sai)(sai)(sai)，将混凝(ning)土活(huo)塞(sai)(sai)(sai)从混凝(ning)土缸中(zhong)拉出松开螺(luo)栓(shuan)，取(qu)出混凝(ning)土活(huo)塞(sai)(sai)(sai)。

 

c.将新(xin)混凝土活塞取代损坏的(de)混凝土活塞，然后(hou)按上(shang)述相反的(de)步(bu)骤将新(xin)活塞装好复原(yuan)（注意(yi)：在新(xin)活塞两唇口之间(jian)应(ying)抹黄法）。

 

8、滤芯的清洗和拆换

 

a.用柴油(you)或其它洗油(you)清洗滤油(you)器外壳(qiao)。

 

b.在(zai)滤(lv)(lv)油器下(xia)面放一器皿(min)，以(yi)便(bian)回收(shou)滤(lv)(lv)油器内的液压油。

 

c.拧(ning)开六角螺栓，过虑(lv)单(dan)向阀(fa)自动关闭滤油器(qi)的(de)进油口。

 

d.松开端盖上(shang)的(de)大六角螺母，拆(chai)下(xia)滤(lv)器(qi)总(zong)成(cheng)端盖。

 

e.抽(chou)出磁棒(bang)，用(yong)清洁(jie)绸布和汽(qi)油将磁棒(bang)清洗。

 

f.检查滤芯及端盖O形密封圈，若损坏则(ze)应(ying)(ying)更换，滤芯(xin)的清洗(xi)应(ying)(ying)先放在汽(qi)油中(zhong)浸(jin)泡一段时间，再(zai)用压缩空气由(you)外向里(li)吹(chui)干，经2-3次清洗后再装机(ji)使用(yong)，纸(zhi)质(zhi)滤芯不得重复使用(yong)。

 

g.用清洁绸布把过滤器壳体(ti)擦洗干净(jing)。

 

h.按上述相反(fan)顺序装(zhuang)上滤芯(xin)。即先放入(ru)滤芯(xin)，再插入(ru)磁(ci)棒(bang)和螺杆，装(zhuang)上过(guo)滤器端盖并拧(ning)紧(jin)，用力向里(li)推压螺杆并拧(ning)紧(jin)。

 

9、搅拌机的检查

 

a.钢(gang)(gang)纯丝绳表面涂(tu)抹少量黄油，钢(gang)(gang)丝绳在(zai)绳筒上不松散，断丝和磨损严重时(shi)立即更换。

 

b.上料(liao)斗上下无卡(ka)滞，能在任意位置停(ting)住，卸料(liao)门开合灵活。

 

c.搅拌仓、上料斗、轨(gui)道应(ying)无异物(wu)积(ji)存。

 

d.内爬轮(lun)、外爬轮(lun)、滑轮(lun)、齿轮(lun)、齿圈不应(ying)有破损，外表面应(ying)涂(tu)抹黄油。

 

e.皮带轮不(bu)应有(you)破损，每根皮带松紧适中(zhong)不(bu)应长短不(bu)一。

 

注意(yi)：上(shang)(shang)(shang)料(liao)(liao)斗下(xia)严禁站人，维护时(shi)上(shang)(shang)(shang)料(liao)(liao)斗应(ying)落地(di)，没放下(xia)时(shi)轨(gui)道(dao)上(shang)(shang)(shang)应(ying)插上(shang)(shang)(shang)铁棒，防止上(shang)(shang)(shang)料(liao)(liao)斗落下(xia)。上(shang)(shang)(shang)料(liao)(liao)斗内装(zhuang)满料(liao)(liao)时(shi)，上(shang)(shang)(shang)料(liao)(liao)斗严禁停(ting)在轨(gui)道(dao)中间而尖(jian)停(ting)在地(di)上(shang)(shang)(shang)。

 

严禁有砂石落在搅拌拖泵的运转部位。