混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)输(shu)(shu)(shu)送(song)泵(beng)(beng)(beng)包含拖式混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)输(shu)(shu)(shu)送(song)泵(beng)(beng)(beng)，车(che)(che)(che)(che)载(zai)(zai)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)输(shu)(shu)(shu)送(song)泵(beng)(beng)(beng)，都是(shi)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)输(shu)(shu)(shu)送(song)泵(beng)(beng)(beng)中的(de)一(yi)种(zhong)。车(che)(che)(che)(che)载(zai)(zai)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)输(shu)(shu)(shu)送(song)泵(beng)(beng)(beng)一(yi)起它(ta)触及的(de)类(lei)目(mu)很广泛(fan)，带混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)上(shang)料(liao)、拌和(he)、运(yun)送(song)功用(yong)加(jia)汽车(che)(che)(che)(che)底(di)盘(pan)的(de)车(che)(che)(che)(che)载(zai)(zai)拌和(he)泵(beng)(beng)(beng)也(ye)(ye)称(cheng)为(wei)车(che)(che)(che)(che)载(zai)(zai)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)输(shu)(shu)(shu)送(song)泵(beng)(beng)(beng)，不(bu)(bu)带上(shang)料(liao)、拌和(he)功用(yong)的(de)，只要混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)运(yun)送(song)功用(yong)加(jia)汽车(che)(che)(che)(che)底(di)盘(pan)的(de)也(ye)(ye)能够称(cheng)为(wei)车(che)(che)(che)(che)载(zai)(zai)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)输(shu)(shu)(shu)送(song)泵(beng)(beng)(beng)，还有一(yi)种(zhong)景象，有些区域把(ba)臂架泵(beng)(beng)(beng)车(che)(che)(che)(che)也(ye)(ye)称(cheng)为(wei)车(che)(che)(che)(che)载(zai)(zai)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)输(shu)(shu)(shu)送(song)泵(beng)(beng)(beng)。虽然型号(hao)不(bu)(bu)一(yi)样，但(dan)性(xing)质是(shi)一(yi)样的(de)，都是(shi)运(yun)输(shu)(shu)(shu)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)，仅(jin)仅(jin)触及到类(lei)型功用(yong)疑问，那么这(zhei)些混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)输(shu)(shu)(shu)送(song)泵(beng)(beng)(beng)养(yang)护方面有哪些共同点呢？

咱们都知道但凡设备都要规则进行保护养护，只是平常因为种种要素，迟迟没有进行或是没按规则进行保护养护，对混凝土输送泵形成不可避免的磨损，所以说杰出的保护养护是混凝土输送泵次序施工的保证，但需求依照运用说明书进行保护养护，并力求做到计划性养护和预防性维修，有利于下降混凝土输送泵在施工中毛病的发生率，随之节约本钱，继续保证施工安全、经济、高效等优势。现在咱们来看一看车载混凝土输送泵养护方面的共同点。 1、定时(每10天或每50作业小时)在开机作业前排放油箱底部沉积水。 2、液压油初次作业300小时应替换液压油，以后每作业600小时替换一次液压油，作业过程中发现液压油乳化、蜕变等应当即替换液压油。查看液压油油位，保持在油位计3/4以上，不然应加注一样商标的清洁的液压油，主张选用过滤精度为20μ的过滤设备清洁液压油。查看油质：停机，30分钟后，用洁净的量杯接0.5L油，应是淡黄色通明，如油高度污染或有乳化、污浊景象，或静置数小时后，底部有沉积，应当即换油。 3、查看水箱内活塞接杆衔接状况，保证联接牢固牢靠并把水箱加满清水。 4、光滑油箱及各光滑点加满光滑脂。 5、查看混凝土活塞应密封杰出，无砂浆进入水箱，必要时替换。 6、查看切开环，眼镜板空隙正常（大空隙2mm），必要时替换(主张：每次运用结束，完全清洁后，查看磨损件的状况，当眼镜板和切开环间局部有空隙（大可在1－1.5mm）时，应进行空隙调整)。 7、查看光滑体系作业状况，应看到递进式分油器指示杆来回动作，S管摆臂端轴承方位、拌和轴轴承方位有光滑油溢出。 8、查看各电器元件功用是不是正常。 9、查看分配阀摇摆，拌和设备正回转是不是正常动作，拌和叶片、拌和轴承磨损状况。 10、查看冷却器外部，若有污物当即清洁，不然易引起油温过热。 11、查看液压体系是不是有渗漏油油景象，油箱盖板密封是不是松动、进水进气。 12、以敲击方法查看产品混凝土管磨损程度，查看各管路接头是不是密封杰出。 13、查看真空表指示，滤芯过滤状况，应在绿色区域内（真空度不超越0.02）。 14、查看蓄能器气压是不是满足，大蓄能器充气压力10～11MPa。 15、查看混凝土缸的磨损状况，镀铬层磨损严峻应予替换。