1、经常检查液压油的油位和油质，油质正常应是淡透明，无乳化或浑浊的现象，否则当进行更换。

   2、加满润滑脂，水(shui)箱清空后再加载满。

   3、检查混凝土泵的活塞，活塞应密封良好，无砂浆渗入水箱内部。

   4、检查切断环、眼镜板。其间隙应不(bu)大(da)于2L。

   5、检查(cha)润(run)滑系统工(gong)作(zuo)情况，应能看(kan)到递进式分油器指示杆来回运动(dong)，S管摆臂端轴(zhou)承位置及搅拌轴(zhou)轴(zhou)承位置等润(run)滑点润(run)滑油应稍有溢出。

   6、检查各(ge)电器元件的功(gong)能是否正常(chang)。

   7、检查分配阀换向、搅拌装置正反转是否正常工作。

   8、检查冷却(que)器(qi)外部，若(ruo)有污物应立(li)即清洗干净，否则易引起油温过(guo)热。

   9、检查真空表指示，应在绿色区域内，严禁超过0.04。一般吸油真空度应该小于0.02Mpa，回油压力真空表示值则应小于0.35Mpa。

   10、以敲(qiao)击方式检查(cha)混凝(ning)土(tu)管路(lu)磨(mo)损程度，检查(cha)各管路(lu)接头是否(fou)密封、是否(fou)良好。

   11、检查液压系统是否有漏油、渗油现象。