预防措施

①混凝土泵(beng)操(cao)作人员必(bi)须经过(guo)专门培(pei)训合格后方可上岗独立操(cao)作。

②混凝土泵操作人员，应首先熟悉(xi)砼泵使用说明(ming)书按说明(ming)书规定(ding)进行检查，符合要求后方(fang)能开(kai)机运(yun)转。

③混凝(ning)土在(zai)管内不能(neng)超(chao)过初(chu)凝(ning)时(shi)间(jian)。 

堵(du)泵(beng)是砼(tong)在管(guan)道运送(song)过程中产生(sheng)的(de)故障(zhang)，它包括机械和砼(tong)两种故障(zhang)。这两种故障(zhang)是相(xiang)(xiang)辅相(xiang)(xiang)成，互相(xiang)(xiang)促进和抑制的(de)。堵(du)泵(beng)故障(zhang)的(de)消除或减少，就是对泵(beng)送(song)砼(tong)效率、质量的(de)提(ti)高(gao)。

堵管因素最突(tu)出的是外加剂(ji)和水泥两种(zhong)材料的相容性：

1 、水泥中SO3与C3A含量适(shi)当，细度与碱(jian)量正常。

2 、外(wai)加剂(ji)方面,注意高效减水剂(ji)复合缓凝(ning)剂(ji)的(de)情(qing)况,能与水泥相容。

3 、环境条件：温度、湿度、距离、时间适(shi)当。

4 、材料的规格要符合标准。 

原因分析

停(ting)泵(beng)(beng)(beng)后又开泵(beng)(beng)(beng)送(song)时(shi)(shi)，应使(shi)泵(beng)(beng)(beng)机(ji)压(ya)力表慢慢上升，使(shi)泵(beng)(beng)(beng)恢(hui)(hui)复正常，才继续输(shu)送(song)。停(ting)泵(beng)(beng)(beng)时(shi)(shi)间应每隔3～5分钟进行(xing)4个行(xing)程的(de)正转、反转的(de)反复运(yun)行(xing)1～2次，砼(tong)(tong)在(zai)管(guan)道内(nei)离(li)析，离(li)析的(de)砼(tong)(tong)未(wei)在(zai)泵(beng)(beng)(beng)内(nei)重新柔合恢(hui)(hui)复砼(tong)(tong)和易性，再压(ya)送(song)砼(tong)(tong)，在(zai)弯管(guan)处立即堵(du)塞(sai)。