混凝土泵车作为混凝土施工领域最受欢迎的机械设备，施工效率高，在施工现场不可或缺。但是，由于长期、高强度的施工作业，混凝土泵车容易发生各种损失和故障，平日的维护非常重要，特别是核心部件、重要部件的维护尤为重要现在，对于一些重要部位的维护作业，逐一向泵友们介绍维护秘诀，使混凝土泵车历(li)久弥新。

1、润滑脂泵

每次(ci)接通(tong)电源(yuan)前和泵(beng)送结束后，清洗整(zheng)辆车，检查润(run)滑脂泵(beng)的储油罐内装满润(run)滑脂，观察搅拌轴承(cheng)、s管的大小轴，清洁的润滑脂溢出即可。作(zuo)业时，应保持润滑系统(tong)干净，防止灰尘及其它杂质进入(ru)，不得与酸碱物质接触(chu)，并(bing)每工(gong)作(zuo)500小时清洗一(yi)次系(xi)统。

2、摆阀油缸

双摆阀油缸(gang)座(zuo)，每个(ge)都(dou)有一个(ge)油嘴润滑，混凝土泵车在使用(yong)过程中(zhong)根据实(shi)际情况，在5-10天内用(yong)黄油嘴注一次，保证(zheng)车(che)辆正常运行。必须从指定的(de)加(jia)脂(zhi)口(黄油(you)嘴)注入润(run)滑脂，推荐使用(yong)正规(gui)清洁无污染EP1(1#)极压锂(li)基脂作为泵送剂，较(jiao)(jiao)较(jiao)(jiao)稀薄的“000”或“00”号润滑(hua)脂(zhi)更易保持(chi)在润滑(hua)部(bu)位(wei)，不易挤出或流失。

3、调压器

本系统调(diao)压(ya)器(带气压(ya)表)出厂所设压(ya)力(li)为6bar，可根据实际情况适当调节压(ya)(ya)力，从保护相关元件寿命的角度来看(kan)，一般不允(yun)许再加压(ya)(ya)。系统(tong)出现问(wen)题应首先检查(cha)气压(ya)(ya)表是否(fou)显示在6bar，其次拔下气(qi)管排(pai)查气(qi)管内(nei)是否(fou)有压缩空气(qi)冒出（伴随排(pai)气(qi)声）。

4、臂架、支腿和转台的维护

在(zai)混凝土泵车各节臂架(jia)的铰接(jie)点处、四支腿与支座的连(lian)接(jie)轴处及(ji)转台这几个位置专门设计了(le)黄(huang)油嘴，通常要(yao)求每10-15天给润(run)滑点（黄油(you)嘴）上油(you)。应(ying)该用油(you)脂完(wan)全润(run)滑，直到有(you)油(you)溢出为止。

5、旋转减速机

旋转减速机的齿(chi)轮油每(mei)500小时更换一次，同时在旋(xuan)转减速机内每3个(ge)月定期涂(tu)上黄油(you)润滑(hua)齿轮(lun)表(biao)面，检(jian)查(cha)时如(ru)发现齿轮(lun)表(biao)面有污(wu)物，应立即清除，防止损坏(huai)齿轮(lun)，造成停机和(he)维(wei)修(xiu)费用损失。应该注意到，黄油(you)枪每(mei)星期通过加(jia)油(you)机座(zuo)上的加(jia)油(you)嘴对(dui)旋转轴承润滑(hua)一次，一旦发现紧(jin)固螺母和(he)螺栓出现松动，应立即更换，不允许(xu)继续施(shi)工，防止意外发生。