混凝土泵机在(zai)如(ru)今(jin)也(ye)算(suan)的(de)(de)上(shang)是农(nong)村创(chuang)业(ye)、致富的(de)(de)帮手，但(dan)是混凝土(tu)行业(ye)却(que)是容易扰乱(luan)消费者的(de)(de)眼眸。就算(suan)许多购买(mai)设(she)备(bei)的(de)(de)客户，对(dui)于混凝土(tu)泵(beng)机所(suo)知甚(shen)少。对(dui)于设(she)备(bei)的(de)(de)基本了解有限，从(cong)而混凝土(tu)泵(beng)机的(de)(de)一些(xie)毛(mao)病(bing)的(de)(de)发生往往会感到措(cuo)不及防。下面我们简单普及一下混凝土(tu)泵(beng)机知识。

混凝土泵机溢流阀设定(ding)溢流压力(li)后(hou)，活塞内(nei)腔(qiang)压力(li)始终恒(heng)定(ding)，活塞与(yu)输送(song)缸间的(de)径(jing)向压力(li)亦(yi)基本(ben)恒(heng)定(ding)。当(dang)活塞与(yu)输送(song)缸过盈量(liang)较大时，密(mi)封体及(ji)橡(xiang)胶(jiao)内(nei)胎(tai)收(shou)缩，可有效(xiao)(xiao)减少早期磨(mo)损，降低发热；当(dang)密(mi)封体磨(mo)损后(hou)，在压力(li)油的(de)作用下，橡(xiang)胶(jiao)内(nei)胎(tai)、密(mi)封体膨(peng)胀(zhang)，可补偿密(mi)封体与(yu)输送(song)缸间的(de)间隙，防(fang)止(zhi)漏浆，使活塞的(de)使用寿命得到(dao)有效(xiao)(xiao)延(yan)长。

避免“大过盈(ying)(ying)”装配，显著降低混(hun)凝土活(huo)(huo)塞磨(mo)损。混(hun)凝土泵机活(huo)(huo)塞密封体与输(shu)送(song)(song)缸间的(de)密封以液压(ya)力(li)保证(zheng)，取代“过盈(ying)(ying)量”设计，避免“大过盈(ying)(ying)”装配对活(huo)(huo)塞及输(shu)送(song)(song)缸造成的(de)剧(ju)烈磨(mo)损。合理(li)控制压(ya)力(li)，实现磨(mo)损及能耗小化，避免密封体因过热(re)而(er)焦化、老化。间隙自补偿，活(huo)(huo)塞使用寿命(ming)有效延长。

当混凝土泵机活塞(sai)(sai)内(nei)腔(qiang)压力(li)升高并超(chao)过(guo)溢(yi)(yi)流压力(li)时(shi)，溢(yi)(yi)流阀开(kai)启，腔(qiang)内(nei)液压油(you)通过(guo)溢(yi)(yi)流孔(kong)流向(xiang)导(dao)向(xiang)环外表面的润滑环道(dao)，对导(dao)向(xiang)环及密封体进行润滑，降低(di)外环温度，延长活塞(sai)(sai)使(shi)用寿命(ming)。针对混(hun)凝土输送缸活塞(sai)(sai)初期过(guo)盈量大、阻力(li)大、发热量大、能耗大、磨损严重、寿命(ming)短等一系列问题。

本文提(ti)出一种压(ya)(ya)力补偿(chang)(chang)式混凝土(tu)活塞(sai)方案，利用混凝土(tu)泵机溢流阀与(yu)单向阀组(zu)成(cheng)活塞(sai)封闭(bi)内腔(qiang)，从主油(you)缸内引入高压(ya)(ya)油(you)，使混凝土(tu)活塞(sai)从内部撑(cheng)紧输送缸内壁(bi)，以稳定的液压(ya)(ya)力代替传统(tong)的过盈(ying)设计，维持混凝土(tu)活塞(sai)与(yu)输送缸间的压(ya)(ya)力，实(shi)现活塞(sai)磨损后自补偿(chang)(chang)。

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