四虎+无码混凝土输送泵在输送过程中遭遇到的异常情况--混凝土泵车_小型混凝土泵车_搅拌泵车

混凝土输送泵在输送过程中遭遇到的异常情况

混凝(ning)土(tu)(tu)输送泵在(zai)施工过程中，如果遭(zao)遇混凝(ning)土(tu)(tu)异(yi)常(chang)(chang)是件(jian)极其尴(gan)尬的事(shi)情(qing)，严(yan)重(zhong)影响了(le)施工质量与速(su)度。所以，下面我们一起来看看怎样巧妙地(di)解决混凝(ning)土(tu)(tu)常(chang)(chang)见问题吧！

【问(wen)】混凝土的滞后泌(mi)水(shui)产(chan)生(sheng)的原因及对策。

【答(da)】滞(zhi)后泌水(shui)，是指(zhi)混(hun)凝土初始(shi)时工(gong)作(zuo)符合要(yao)求(qiu)，但经过(guo)一段(duan)时间（如(ru)1小(xiao)时）才产生大量泌水(shui)的现(xian)象。

其(qi)产生(sheng)的(de)可能原因为：砂率偏低、外加剂缓(huan)凝组(zu)分较多(duo)等

产生滞后泌水的原(yuan)因及(ji)对策：

由上述(shu)这个(ge)问题(ti)，小编将为(wei)大家(jia)进行延伸出几(ji)类混凝土常见问题(ti)详尽(jin)分析~~快来接(jie)招！

混凝土异常凝结(jie)怎么办？

① 急凝：混凝土搅拌后(hou)迅速(su)凝结(jie)。这(zhei)种现象在日常工(gong)作中很少遇见，一般(ban)就是：水泥出厂温度过(guo)高、水泥中石膏严(yan)重不(bu)足、外加剂与(yu)(yu)水泥严(yan)重不(bu)适应、热水与(yu)(yu)水泥直(zhi)接接触等。

② 凝结时间(jian)过长：这种现象就经常遇见，它可分为两种情况：A、整(zheng)体严(yan)重(zhong)(zhong)缓凝；B、局部严(yan)重(zhong)(zhong)缓凝。

种(zhong)情况多(duo)半是由外加剂(ji)(ji)原因(yin)造成的(de)(de)，由于(yu)掺(chan)加了(le)不(bu)合适的(de)(de)缓凝(ning)组(zu)分(fen)（有很多(duo)缓凝(ning)组(zu)分(fen)受温度等影响其凝(ning)结时(shi)间(jian)变化显著），或(huo)外加剂(ji)(ji)掺(chan)量超出(chu)了(le)正常(chang)(chang)掺(chan)量，造成了(le)混(hun)凝(ning)土(tu)的(de)(de)过度缓凝(ning)。第二种(zhong)情况如(ru)楼板(ban)或(huo)墙体混(hun)凝(ning)土(tu)的(de)(de)绝大(da)部(bu)分(fen)凝(ning)结正常(chang)(chang)，局部(bu)混(hun)凝(ning)土(tu)缓凝(ning)，原因(yin)可(ke)能有：

a、外加(jia)剂采用了后(hou)掺法(fa)，混凝土(tu)搅拌不均匀，造成外加(jia)剂局部富集(ji)；b、现场加(jia)水，混凝土(tu)粘聚性降低，发生泌水或离析，浇捣时振捣使(shi)局部浆体(ti)集(ji)中，水灰比变(bian)大且(qie)外加(jia)剂相对过量；c、外加(jia)剂池中带缓(huan)凝组分的沉淀物(wu)不易搅拌均匀，造成混凝土(tu)局部过度缓(huan)凝。

混凝土为嘛会出现“硬壳”现象？

浇筑(zhu)混凝(ning)土后(hou)，混凝(ning)土表(biao)(biao)面(mian)已(yi)经“硬(ying)化”，但内部仍(reng)然(ran)呈未凝(ning)结(jie)状态(tai)，形成“糖(tang)(tang)芯”，姑且(qie)称之为“硬(ying)壳(qiao)”现(xian)象。并(bing)(bing)且(qie)常(chang)伴(ban)有(you)不同程(cheng)度(du)的(de)裂(lie)缝(feng)，该裂(lie)缝(feng)很难(nan)用(yong)抹子(zi)抹平(ping)。这一现(xian)象经常(chang)出现(xian)在天气(qi)炎热、气(qi)候(hou)干燥的(de)季节。其(qi)(qi)实表(biao)(biao)面(mian)并(bing)(bing)非真正硬(ying)化，很大程(cheng)度(du)上(shang)是由(you)于水(shui)分(fen)过快蒸(zheng)发使得混凝(ning)土失水(shui)干燥造(zao)成的(de)。表(biao)(biao)层混凝(ning)土的(de)强度(du)将(jiang)降(jiang)低30%左(zuo)右，而且(qie)再浇水(shui)养护也无济于事。除(chu)了气(qi)候(hou)因素，外加(jia)剂配料的(de)成分(fen)和混凝(ning)土掺(chan)合料的(de)种(zhong)类也都有(you)一定的(de)关系(xi)，外加(jia)剂含有(you)糖(tang)(tang)类及(ji)其(qi)(qi)类似缓凝(ning)组分(fen)时(shi)(shi)容易形成硬(ying)壳(qiao)。使用(yong)矿粉(fen)时(shi)(shi)比(bi)粉(fen)煤灰(hui)更为明显。

解(jie)决(jue)办法：

① 对外加剂(ji)配方进行适(shi)当调整(zheng)，缓凝(ning)组(zu)分使(shi)用(yong)(yong)磷酸盐等(deng)，避免(mian)使(shi)用(yong)(yong)糖、木钙(gai)、葡(pu)(pu)萄糖、葡(pu)(pu)萄糖酸钠等(deng)；② 使(shi)用(yong)(yong)粉煤灰(hui)做掺合料，其保水(shui)性能(neng)比矿(kuang)粉优(you) 异；③ 如表面产(chan)生细微裂缝，可在混(hun)凝(ning)土初(chu)凝(ning)前采用(yong)(yong)二(er)次振捣消除裂缝，以免(mian)进一步形成贯穿性裂缝。④ 有效的办法(fa)应该(gai)是施工(gong)养(yang)护(hu)措(cuo)施，即尽(jin)量避免(mian)混(hun)凝(ning)土受太阳直射，刚(gang)浇筑完毕的混(hun)凝(ning)土可采用(yong)(yong)喷雾和(he)洒水(shui)等(deng)养(yang)护(hu)方法(fa)。

Q3为何混凝土现场坍(tan)落度比出机坍(tan)落度大？

配制强度(du)等(deng)级较高的混凝土时，有(you)时会出现(xian)现(xian)场(chang)坍落(luo)度(du)比(bi)出机坍落(luo)度(du)大的现(xian)象，其原(yuan)因可能有(you)：① 使用了氨基(ji)磺酸盐或(huo)其性能相似(si)的外加剂；② 外加剂中缓凝组分较多(duo)或(huo)后(hou)期(qi)反应较剧烈；③ 配合(he)比(bi)不合(he)适（如砂率偏小、掺(chan)合(he)料太多(duo)等(deng)）导(dao)致后(hou)期(qi)泌水(shui)(shui)；④ 砼罐中有(you)存水(shui)(shui)。

解决办法：对于前(qian)三(san)类(lei)(lei)问题可(ke)(ke)以(yi)通(tong)过试(shi)验室试(shi)配(pei)（做坍落度(du)损(sun)失(shi)和凝结(jie)时间等）发(fa)现并予以(yi)调整，实际(ji)生产时应严格控制(zhi)外加(jia)剂(ji)掺量和用水量，氨(an)基磺酸(suan)盐(yan)类(lei)(lei)外加(jia)剂(ji)对水特别敏感；后者可(ke)(ke)在装料(liao)前(qian)倒(dao)转搅拌罐，将余水倒(dao)排干(gan)净。