混凝土输送泵在施工过程中，为常见，也是难解决的问题就是，管道的堵塞问题。以下例举一些在施工中常见的混凝土泵送常见难题和处理措施：

（一）分配阀出料口处的堵塞

出料口(kou)堵塞，通常泵送(song)系统动(dong)作突然中断，并且有异(yi)常声响，设备(bei)有较强振(zhen)动(dong)，但管道内(nei)无相应振(zhen)动(dong)。

排除方法：往料斗内倒入水泥浆，反复正、反向启动泵，迫使通路打开。如果此法无敢，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。

（二）进料口处的堵塞

进料口堵(du)塞(sai)，通(tong)常(chang)泵送动(dong)作(zuo)及液压系统(tong)均正常(chang)，无异常(chang)声音和(he)振动(dong)，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱(gong)起。

排除(chu)方(fang)法：使泵反向运转以破坏结(jie)块，使混凝(ning)土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作(zuo)用，则需(xu)人(ren)工(gong)清理(li)，予以排除(chu)。

（三）管阀处堵塞

管(guan)阀处堵塞(sai)(sai)是(shi)逐(zhu)渐形(xing)成(cheng)的，其主要原(yuan)因(yin)是(shi)泵送完(wan)混凝土后，没(mei)有及时用高压水冲洗，致使(shi)混凝土残(can)留(liu)在管(guan)内，天(tian)长(zhang)日久逐(zhu)渐加厚，堆积固结，造成(cheng)堵塞(sai)(sai)。

排除方法：泵送(song)混凝土结束(shu)后(hou)，一定要用高压水将泵体和(he)S管冲(chong)洗干净(jing)。当冲(chong)洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至彻底干净(jing)为止(zhi)。

（四）混凝土输送管道堵塞

当输(shu)送(song)压(ya)力逐渐增高，而料斗料位不下降，管(guan)道出(chu)口不出(chu)料，泵发(fa)生(sheng)振(zhen)动，管(guan)路也伴(ban)有(you)强烈的振(zhen)动和位移时，可判定是(shi)管(guan)道堵塞。

堵(du)塞部位(wei)的(de)判断：堵(du)塞一般(ban)发生在弯管(guan)(guan)、锥管(guan)(guan)，以及有(you)(you)振动的(de)地段。此(ci)时，可用小锤沿管(guan)(guan)路敲打(da)，声(sheng)(sheng)音(yin)沉闷处(chu)为(wei)堵(du)塞处(chu)；声(sheng)(sheng)音(yin)清脆处(chu)为(wei)正常(chang)。用耳听，有(you)(you)沙沙声(sheng)(sheng)为(wei)正常(chang)，有(you)(you)刺耳声(sheng)(sheng)为(wei)堵(du)塞处(chu)。

排除方(fang)法(fa)(fa)：当发生堵(du)管时(shi)，应立(li)即采取反复进行正(zheng)、反转(zhuan)泵(beng)的(de)方(fang)法(fa)(fa)，逐渐(jian)使泵(beng)出口的(de)混凝土(tu)吸回料斗重(zhong)新拌合(he)后再输(shu)送。也可用(yong)木锤(chui)敲击(ji)(ji)的(de)方(fang)法(fa)(fa)，结合(he)正(zheng)、反转(zhuan)泵(beng)，使之疏通；当上述办(ban)法(fa)(fa)无效时(shi)，说(shuo)明堵(du)塞(sai)(sai)严重(zhong)。查明堵(du)塞(sai)(sai)段后，将管子拆下，用(yong)高压风吹或重(zhong)锤(chui)敲击(ji)(ji)或高压水冲洗，待彻底清理干净后，再接(jie)好管道继续(xu)泵(beng)送混凝土(tu)工作(zuo)。