水泥注意事项:

1、不同品(pin)牌(pai)水泥(ni)严禁(jin)混用。

2、使用(yong)添加剂（早强(qiang)、抗冻剂……），必须按厂家说明(ming)，严格(ge)计(ji)量(liang)。

 3、水(shui)泥出厂一个月(yue)，应进行复验，否则不能用(yong)于承重结构(gou)。

4、混凝土(tu)运(yun)输、烧注及间歇的全部时间不得超过2小时

5、砂子(zi)。石子(zi)含泥量、杂质不得(de)超过2%。

6、严格控制水泥(ni)和水在(zai)混凝(ning)土中比例（俗(su)称干(gan)、稀(xi)、粘(zhan)合(he)度）。夏季混凝(ning)土应稀(xi)，冬季应稠，春秋季适中。

7、抹墙(qiang)、垒墙(qiang)时注意把(ba)砖保持(chi)湿度。

8、混凝土(tu)拌制(zhi)好选择搅拌机（时间(jian)控制(zhi)在(zai)2分钟以上）。人工拌制(zhi)必须拌制(zhi)四(si)遍以上，拌制(zhi)均匀，干稀(xi)一致。

混凝土养护注意事项

1、混凝(ning)土浇(jiao)注完毕后

①夏季：初凝（一般(ban)为两个(ge)(ge)小时）后采用塑料薄(bo)膜、草袋、玉米秸(jie)秆(gan)等遮盖，终凝（一般(ban)不(bu)超过五(wu)个(ge)(ge)小时）后必须(xu)及时“补水”养护(hu)。

②冬季：初凝后必须采用(yong)草(cao)袋(dai)、玉米秸(jie)秆(gan)或其它物(wu)品(pin)遮盖进行保温(wen)处理或增加抗(kang)冻(dong)旱强(qiang)剂。

③春初秋末(mo)：随时(shi)注意天气变化，果断(duan)采取保(bao)温措施。

2、混凝土养护时间(jian)不得少(shao)于7天。

3、混凝土拆(chai)模：梁板跨(kua)度在6米(mi)以(yi)内，强(qiang)度必须(xu)达(da)到(dao)70%以(yi)上(shang)（即(ji)7天以(yi)上(shang)）；跨(kua)度超过6米(mi)强(qiang)度需达(da)到(dao)（含悬挑结构），柱应达(da)到(dao)50%以(yi)上(shang)。如果模版急(ji)需提前拆(chai)除，必须(xu)采取旱强(qiang)措(cuo)施(shi)。

混凝土起皮翻砂

混凝(ning)土表面起皮，翻砂现象，用(yong)脚踩搓出(chu)现一层白面，表现为(wei)上(shang)面约半(ban)公分不凝(ning)固(gu)，下面却能(neng)达到凝(ning)固(gu)的效(xiao)果。

原(yuan)因：①初(chu)凝前(qian)混凝土失水过快。

②终(zhong)凝前又加纯水泥反复压(ya)、抹。

③浇水过早。

④混凝土中含(han)泥量大。

⑤冬季(ji)混凝土(tu)受冻破坏(huai)。

⑥配(pei)合比不确定，干稀(xi)不均匀等因素。

预防(fang)：①采用补水(shui)措(cuo)施和保温措(cuo)施。

②压抹时不(bu)可(ke)直接用(yong)水(shui)泥(ni)或纯(chun)水(shui)泥(ni)浆，必须增加部分砂（1：1素灰照面）。

③加强混凝土浇注的找(zhao)平工作(zuo)，尽量做到一次找(zhao)平。二次压光完整结合。并且要注意一次找(zhao)平和二次压光的适宜时间（不(bu)宜超过两个小时）。

④沙(sha)子要过筛，尽(jin)量选用净沙(sha)。

⑤严(yan)格按配(pei)比(bi)搅拌(ban)。

混凝土凝固问题

混(hun)凝土(tu)凝固缓(huan)慢(man)或受破坏，强度(du)达不(bu)到要求(qiu)，混(hun)凝土(tu)表层疏散，外表脱皮。冬季(ji)表面呈深灰暗淡色(se)，夏季(ji)呈淡灰白色(se)。用锤或其他硬(ying)物轻(qing)砸(za)建筑物的边沿、外层会出(chu)现破渣(zha)掉裂。

原因：

①水泥过期。

②受潮凝块。

③不同品(pin)牌的水泥(ni)混用(yong)。

④石、砂中含有害物质或泥量过大。

⑤配合比不对(dui)。

⑥搅拌不均(jun)匀。

⑦夏季混凝土初凝前失(shi)水过快，终凝后(hou)受(shou)高(gao)温影响(xiang)“渴死(si)”。

⑧冬(dong)季未(wei)及时采取保(bao)温(wen)措施“冻(dong)死”，“冻(dong)死”后再(zai)保(bao)温(wen)已失(shi)效。

⑨结(jie)构在终凝时遭受外力(li)作用等。

预防：

①水泥出厂超过(guo)三个月禁止用在受力结构。

②不(bu)同品牌水泥绝(jue)不(bu)可混(hun)用。

③配合比必(bi)须(xu)正(zheng)确。

④石(shi)、砂(sha)有(you)害杂质清除(chu)干(gan)净(jing)。

⑤夏季(ji)混凝土浇注成型后，立即遮盖(gai)加水(shui)，冬季(ji)及时采取(qu)“保温”措施(shi)。

 ⑥禁止混凝土增长强(qiang)度(du)期间扰动。拌制混凝必须均匀且(qie)干稀一致。

混凝土碳化问题

表(biao)面(mian)出现淡(dan)白(bai)色，用(yong)脚踩搓出现一层(ceng)白(bai)面(mian)。

原因(yin)：夏季(ji)气温炎(yan)热，混凝(ning)土(tu)浇注后未(wei)及时遮盖(gai)造成(cheng)失(shi)水过快，又未(wei)及时加水养(yang)护(hu)或已养(yang)护(hu)但超过混凝(ning)土(tu)强度(du)佳增长期（已“渴死(si)”），致使(shi)养(yang)护(hu)失(shi)效。

预(yu)防：夏季混凝(ning)土初(chu)凝(ning)（两个(ge)小时(shi)(shi)左右(you)）后，必须(xu)及时(shi)(shi)遮(zhe)盖，终凝(ning)（五个(ge)小时(shi)(shi)左右(you)）后充分(fen)加水养护。

混凝土(tu)裂缝问题(ti)

裂(lie)缝：温度裂(lie)缝，干缩裂(lie)缝和外力(li)作用裂(lie)缝

A原因：①混凝土(tu)终凝前受外力(li)作用。②混凝土(tu)漏浆失水过快。③同一(yi)结构浇注(zhu)的混凝土(tu)干稀不一(yi)致。④钢筋与混凝土(tu)“导热”膨(peng)胀不一(yi)致。

B预防(fang)：①加强(qiang)混凝(ning)土的看护压抹(mo)。②禁止混凝(ning)土凝(ning)固后的振动。③控制混凝(ning)土干稀一致，做(zuo)好“补水”、“保温”措施。

 C建(jian)议：屋顶保(bao)温层上找平（俗称捶房顶或砸房顶），选择(ze)水泥(ni)时按常规减少20%的用量(liang)。

混凝土蜂窝问题

蜂窝：结构(gou)表面出现蜂窝状的窟窿

A原因：①混凝土石(shi)(shi)子间隙过大。②配合比不(bu)准确（浆少石(shi)(shi)多）。③搅拌不(bu)均匀(yun)。④浇(jiao)注方法不(bu)当。⑤振捣不(bu)实以及模版严(yan)重漏浆。

B预防：①调(diao)整配合比。②加强振捣。③入模(mo)过高时用(yong)窜(cuan)桶(tong)、镏槽。④控制振捣时间。⑤检查(cha)模(mo)版缝隙(xi)并封堵。

混凝土麻(ma)面问题

麻面：结构表(biao)面出(chu)现无数的小凹点

A原因：①模版(ban)润湿不够。②浇(jiao)注不严。③振(zhen)捣时间不够。④养护不好。⑤模版(ban)未刷隔离剂或脱模剂。

B预(yu)防：①模版(ban)必须刷隔(ge)离剂(ji)或(huo)脱模剂(ji)。②浇注前浇水充分润湿(shi)，混凝土(tu)入(ru)模后控制振捣(dao)棒振距和(he)振捣(dao)时间(jian)。

混凝土孔洞问题

孔洞：结构内存(cun)在孔隙，局(ju)部无混凝(ning)土

A原(yuan)因(yin)：①漏振(zhen)。②未及时(shi)振(zhen)捣，混(hun)凝(ning)土(tu)已初凝(ning)或受(shou)冻凝(ning)块(kuai)。③模内有泥块(kuai)吸水膨胀。

B预防：①浇(jiao)注前彻底检(jian)查模内杂(za)物(wu)。②混(hun)凝土入模随时振(zhen)(zhen)捣(dao)。③控制振(zhen)(zhen)距(ju)和振(zhen)(zhen)捣(dao)时间。

注：名词解释

水泥(ni)初凝(ning)(ning)：从加水到开始凝(ning)(ning)固的时(shi)间，一般为(wei)2-3小时(shi)

 水泥终凝(ning)：从加水到凝(ning)固(gu)结束(shu)的时间(jian)，一般为(wei)4-5小时