水泥注意事项:

1、不同品牌水泥严禁(jin)混用。

 2、使(shi)用(yong)添(tian)加剂(ji)（早强、抗(kang)冻剂(ji)……），必须按厂家说(shuo)明，严(yan)格计量。

3、水泥(ni)出厂(chang)一个(ge)月，应进行复验，否则不能用(yong)于承重结构。

4、混凝土运输(shu)、烧注及间歇的全部(bu)时间不(bu)得(de)超过2小时

5、砂子。石(shi)子含泥量、杂质不得超过2%。

6、严(yan)格控制水泥(ni)和(he)水在混凝土(tu)中(zhong)比例(li)（俗称干、稀、粘合度(du)）。夏(xia)季混凝土(tu)应稀，冬季应稠，春秋季适(shi)中(zhong)。

7、抹墙(qiang)、垒墙(qiang)时注意把砖(zhuan)保(bao)持湿(shi)度。

8、混(hun)凝土拌制(zhi)好选择搅拌机（时间控制(zhi)在2分钟以上(shang)）。人工拌制(zhi)必须拌制(zhi)四遍以上(shang)，拌制(zhi)均匀，干稀一致。

混凝土养护注意事项

1、混凝土(tu)浇注完毕(bi)后

①夏季：初凝(ning)（一(yi)般为两个小(xiao)(xiao)时(shi)）后(hou)采(cai)用塑料薄(bo)膜、草袋、玉米(mi)秸(jie)秆等遮盖，终凝(ning)（一(yi)般不超过五个小(xiao)(xiao)时(shi)）后(hou)必须及时(shi)“补水”养(yang)护。

②冬季：初(chu)凝后(hou)必须采(cai)用草袋、玉米秸秆或(huo)其(qi)它物(wu)品遮盖进(jin)行保温处理或(huo)增加抗冻旱强剂。

③春初秋末：随时注意天(tian)气变化(hua)，果(guo)断采取(qu)保温(wen)措施。

2、混(hun)凝土养(yang)护时间不得(de)少于(yu)7天(tian)。

3、混凝土拆模：梁板跨度(du)(du)在6米(mi)以(yi)(yi)内，强(qiang)度(du)(du)必(bi)须达(da)到(dao)70%以(yi)(yi)上(shang)（即(ji)7天以(yi)(yi)上(shang)）；跨度(du)(du)超(chao)过6米(mi)强(qiang)度(du)(du)需(xu)达(da)到(dao)（含悬挑结构），柱应达(da)到(dao)50%以(yi)(yi)上(shang)。如果模版急需(xu)提前拆除，必(bi)须采(cai)取(qu)旱(han)强(qiang)措施(shi)。

混凝土起皮翻砂

混凝土表(biao)(biao)面起皮，翻砂现(xian)象，用(yong)脚踩搓(cuo)出现(xian)一层白(bai)面，表(biao)(biao)现(xian)为上面约半公分不凝固，下面却能(neng)达到凝固的效(xiao)果。

原因：①初凝前混凝土(tu)失水过快。

②终凝前又加纯(chun)水(shui)泥反(fan)复(fu)压、抹。

③浇(jiao)水过早(zao)。

④混凝土中(zhong)含泥量大。

⑤冬季混凝土(tu)受冻破坏。

⑥配合(he)比不确定，干稀(xi)不均匀等因素。

预防：①采用补水措施和(he)保温措施。

②压抹时(shi)不可直接用水泥或纯水泥浆，必须(xu)增加部分(fen)砂（1：1素(su)灰照面(mian)）。

 ③加(jia)强(qiang)混(hun)凝土浇注(zhu)(zhu)的找平工作(zuo)，尽(jin)量做到(dao)一(yi)次找平。二次压光完整结合。并且要注(zhu)(zhu)意一(yi)次找平和二次压光的适宜时间（不(bu)宜超(chao)过两个小时）。

④沙子要过(guo)筛，尽量选用净沙。

⑤严(yan)格(ge)按配(pei)比搅拌(ban)。

混凝土凝固问题

混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)凝(ning)(ning)固缓(huan)慢或(huo)受破坏，强度(du)达(da)不(bu)到要求，混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)表层(ceng)疏散，外(wai)表脱(tuo)皮。冬(dong)季表面呈(cheng)深灰暗淡色(se)，夏季呈(cheng)淡灰白色(se)。用锤或(huo)其(qi)他硬物轻砸建(jian)筑(zhu)物的边(bian)沿、外(wai)层(ceng)会出现(xian)破渣掉(diao)裂。

原因：

①水泥过期。

②受潮凝(ning)块。

③不(bu)同品牌的水泥混用。

④石(shi)、砂中含有害物质或(huo)泥量过(guo)大。

⑤配合比不对。

⑥搅拌不(bu)均匀。

⑦夏季混凝土初凝前失(shi)水过快，终(zhong)凝后受高温(wen)影响“渴死”。

⑧冬季未及时采(cai)取保温措施“冻死(si)”，“冻死(si)”后再保温已失效。

⑨结(jie)构在终凝时遭(zao)受外力(li)作用等。

预防：

①水泥出厂超过(guo)三个月(yue)禁止用(yong)在受(shou)力结(jie)构(gou)。

②不同品牌水泥绝不可混(hun)用。

③配合比必须正确。

④石(shi)、砂有害杂质清除干净。

⑤夏季(ji)混(hun)凝土浇注成型后(hou)，立即遮盖加水，冬季(ji)及(ji)时采取“保温”措施。

⑥禁(jin)止混凝土增长强度期(qi)间扰动。拌制混凝必须均匀且干稀(xi)一致。

混凝土碳化问题

表面出现淡白色，用脚踩搓出现一层白面。

原(yuan)因：夏季气温(wen)炎热，混(hun)凝土浇注后未及(ji)(ji)时遮盖造成失水(shui)过(guo)快，又未及(ji)(ji)时加水(shui)养(yang)(yang)护或已(yi)养(yang)(yang)护但超过(guo)混(hun)凝土强度佳增长期（已(yi)“渴死(si)”），致使(shi)养(yang)(yang)护失效。

预防：夏季(ji)混凝土初凝（两(liang)个(ge)小(xiao)时(shi)左右(you)）后(hou)，必(bi)须(xu)及时(shi)遮(zhe)盖(gai)，终凝（五个(ge)小(xiao)时(shi)左右(you)）后(hou)充分加水养(yang)护。

混(hun)凝土裂缝问(wen)题

裂(lie)缝(feng)：温(wen)度(du)裂(lie)缝(feng)，干缩裂(lie)缝(feng)和外力(li)作用裂(lie)缝(feng)

A原(yuan)因：①混(hun)凝(ning)土(tu)终凝(ning)前受外力作用。②混(hun)凝(ning)土(tu)漏浆失水过快。③同一(yi)结构浇注的混(hun)凝(ning)土(tu)干稀不一(yi)致。④钢筋与混(hun)凝(ning)土(tu)“导热(re)”膨胀不一(yi)致。

B预防：①加(jia)强混凝(ning)土(tu)的看护压抹。②禁止(zhi)混凝(ning)土(tu)凝(ning)固后的振动。③控制混凝(ning)土(tu)干稀一(yi)致，做(zuo)好“补水”、“保温”措(cuo)施。

C建(jian)议：屋顶保温层(ceng)上找平（俗称捶房(fang)顶或砸房(fang)顶），选(xuan)择(ze)水(shui)泥时按常规减(jian)少20%的用量。

混凝土蜂窝问题

蜂窝：结构表面出现蜂窝状(zhuang)的窟窿

A原因：①混凝土(tu)石子间(jian)隙过大(da)。②配合(he)比(bi)不(bu)准确（浆少石多(duo)）。③搅拌不(bu)均匀。④浇注(zhu)方法不(bu)当。⑤振捣不(bu)实以及模版严(yan)重漏浆。

B预防：①调整配(pei)合比。②加强振捣。③入模过高时用窜桶、镏槽。④控制(zhi)振捣时间。⑤检查模版缝隙并(bing)封堵(du)。

混凝(ning)土麻(ma)面问题(ti)

麻面：结构(gou)表(biao)面出现(xian)无数的小凹(ao)点

A原(yuan)因：①模(mo)版(ban)(ban)润湿不够。②浇注不严。③振捣时间不够。④养护(hu)不好(hao)。⑤模(mo)版(ban)(ban)未刷隔离剂(ji)或脱模(mo)剂(ji)。

B预防：①模版必(bi)须刷隔(ge)离剂(ji)或脱模剂(ji)。②浇(jiao)注前浇(jiao)水充分润湿，混凝土入(ru)模后控(kong)制振(zhen)捣棒振(zhen)距和振(zhen)捣时间。

混凝土孔洞问题

孔(kong)洞：结构内存(cun)在孔(kong)隙(xi)，局部无混凝土

 A原因：①漏振。②未及(ji)时(shi)振捣，混凝(ning)土(tu)已初凝(ning)或受(shou)冻(dong)凝(ning)块(kuai)。③模(mo)内有泥块(kuai)吸水(shui)膨胀。

B预防：①浇注前彻(che)底检查模内(nei)杂物(wu)。②混凝土入(ru)模随时(shi)振捣。③控制(zhi)振距和振捣时(shi)间。

注：名词解释

水(shui)泥(ni)初凝：从加水(shui)到开始(shi)凝固(gu)的时(shi)间，一般为2-3小时(shi)

水泥终(zhong)凝：从加水到(dao)凝固结(jie)束的时间，一般为4-5小(xiao)时