一、凝土机械操作工操作安全(quan)要求

1．搅(jiao)拌运输(shu)车操作人员必须经(jing)过安全技术培训，考核合格并且取得(de)主管(guan)单(dan)位颁发(fa)的资质证(zheng)后持证(zheng)上岗。

2．操(cao)作人员必须身体健康。患有(you)碍安全操(cao)作的疾病和精神不正常(chang)者不得操(cao)作机械设备。

3．作业中应(ying)观察或巡视(shi)机械、周围人(ren)员及环境状况，不得(de)擅自离(li)开(kai)岗位。

4．操作人员必须按规定佩戴安(an)全防护用品。作业时(shi)长发不得(de)外露(lu)，女工(gong)应戴工(gong)作帽。

5．不得随意拆除(chu)机械设备照明、信(xin)号、仪表、报警和防护(hu)装置(zhi)(zhi)。应按规定的周(zhou)期检(jian)查(cha)、调(diao)校(xiao)安全防护(hu)装置(zhi)(zhi)。

6．机械(xie)设(she)(she)备外露的传(chuan)动机构、转动部件(jian)和(he)(he)高温、带电部分应装设(she)(she)防(fang)护罩等安全(quan)防(fang)护设(she)(she)施和(he)(he)设(she)(she)有明显的安全(quan)警示标志(zhi)。

7．机械运(yun)转时严禁接(jie)触运(yun)行部件、进行修理及(ji)保(bao)养作业(ye)。

8．机械在道路(lu)上(shang)行驶时必(bi)须遵(zun)守(shou)交(jiao)通管理部门的有关规定。 

9．机械通过(guo)桥梁前(qian)(qian)，应了(le)解桥梁的承载能力(li)，确(que)认(ren)安全(quan)后方可低速(su)通过(guo)。严禁(jin)在桥面(mian)上急转向和紧急刹车。通过(guo)桥洞前(qian)(qian)必须(xu)注意限(xian)高，确(que)认(ren)安全(quan)后方可通过(guo)。

10．自行式机械作业前(qian)，必须(xu)进行检查，制动、转向(xiang)、信号(hao)及安全装(zhuang)置应齐全有效。

11．坡道停机时，不(bu)得横向停放(fang)(fang)。纵向停放(fang)(fang)时，必须挡掩(yan)，并将工作装置落地辅助(zhu)制(zhi)动(dong)，确(que)认制(zhi)动(dong)可(ke)靠后，操作人员方(fang)可(ke)离(li)开。雨(yu)季应将机械停放(fang)(fang)在地势(shi)较高(gao)的坚实地面(mian)。

12．机械作(zuo)业时，人(ren)员不得(de)上下机械。

13．机械设备在发电(dian)站(zhan)、变电(dian)站(zhan)、配电(dian)室等(deng)附近(jin)作业时，不得进入(ru)危险区域。在高压线(xian)附近(jin)工作时，机械设备机体(ti)及工作装(zhuang)置运动轨迹距高压线(xian)的距离应符合下表的规定。

二、混凝土搅拌(ban)站

1．进(jin)行检查(cha)，确(que)认安全。

2．启(qi)动(dong)搅拌系统(tong)后，应先(xian)进(jin)行空(kong)运转，检查(cha)机(ji)械运转情况。确(que)认搅拌系统(tong)正常后，方可自(zi)动(dong)循环(huan)生产。严禁带负(fu)荷停机(ji)或启(qi)动(dong)。

3．作(zuo)业(ye)时(shi)应(ying)精神(shen)集(ji)中(zhong)，注(zhu)意观察各个(ge)仪表、指(zhi)示器、皮(pi)带机、配料器的供料系统，发现有大块石料和异(yi)物时(shi)应(ying)及(ji)时(shi)清(qing)除；发现异(yi)常(chang)情(qing)况(kuang)应(ying)立即停(ting)止(zhi)生产；遇紧急情(qing)况(kuang)应(ying)立即切断电源，并向有关人员报(bao)告。

4．操作人员必须(xu)按(an)规定的程序操作，微机出现故(gu)障时，必须(xu)由专(zhuan)业人员维修。

5．作业时严禁非作业人(ren)员进人(ren)生产区域。

6．作业(ye)中(zhong)严(yan)禁(jin)(jin)打(da)开(kai)安全罩和搅拌盖(gai)检查、润滑，严(yan)禁(jin)(jin)将工具(ju)、棍棒伸(shen)人(ren)搅拌桶(tong)内扒料(liao)或(huo)清理。料(liao)斗提升(sheng)时，严(yan)禁(jin)(jin)在其下方作业(ye)或(huo)穿行。

7．在高(gao)空维(wei)护保(bao)养时，必须二(er)人以上作(zuo)业，并系(xi)安(an)全带，采(cai)取(qu)必要的安(an)全保(bao)护。遇大(da)风、下雨、下雪等天气(qi)，不得在高(gao)空进行(xing)维(wei)护保(bao)养作(zuo)业。

8．在操作(zuo)台下作(zuo)业的人(ren)员必须(xu)戴安全帽。

9．维护(hu)、修理(li)搅拌机顶层转料桶，清理(li)搅拌机内(nei)衬及绞刀(dao)时，必须(xu)(xu)切(qie)断电源，并在电闸(zha)(zha)箱处设(she)(she)明显“严禁合闸(zha)(zha)”标志(zhi)，设(she)(she)专人监护(hu)。在搅拌机内(nei)清理(li)作业时，机门(men)必须(xu)(xu)打开，并在门(men)外设(she)(she)专人监护(hu)。

10．清(qing)除上料(liao)斗底部(bu)的物料(liao)时，必须把(ba)料(liao)斗提升(sheng)到适当位置，将安全销(xiao)插入轨(gui)道中(zhong)；清(qing)除上料(liao)斗内部(bu)的残料(liao)时，必须切断电源且设专人监护。

11．交接班(ban)时，必(bi)须交清当(dang)班(ban)情况，并作记录。

12．作(zuo)业后应切断电源，锁(suo)上操作(zuo)室，将钥匙交专(zhuan)人保管。

三、混(hun)凝土(tu)搅拌机(ji)

1．混(hun)凝土搅(jiao)拌机应安装在平整坚实的地(di)方，并支垫(dian)平稳。操作台应垫(dian)塑胶板或干燥木板。 

2．启(qi)动(dong)前应检查机(ji)械、安全防(fang)护(hu)装置(zhi)和滚(gun)筒(tong)，确(que)认(ren)设备(bei)安全、滚(gun)筒(tong)内无(wu)工具、杂物。

3．进料过(guo)程(cheng)中，严禁(jin)将头(tou)或(huo)手伸(shen)入料斗与机架(jia)之(zhi)间(jian)察看或(huo)探摸。

4．料斗升起(qi)时严禁在其下(xia)方作业。清理料坑前(qian)必须采取措施将(jiang)料斗固(gu)定(ding)牢靠。

5．运转(zhuan)过程中不得将手或(huo)工具伸(shen)人搅拌机内。

6．作业时(shi)操作人员(yuan)应(ying)精(jing)神(shen)集中，不得(de)随意(yi)离岗。混凝土搅拌机发生故(gu)障时(shi)，应(ying)立即切(qie)断(duan)电源。

7．操作(zuo)人(ren)员(yuan)进入搅(jiao)拌滚筒维修和(he)清洗前，必(bi)须切断(duan)电(dian)源(yuan)，卸下熔(rong)断(duan)器(qi)锁好电(dian)源(yuan)箱(xiang)，并设专人(ren)监护。

8．作业后应将料(liao)(liao)斗(dou)落至(zhi)料(liao)(liao)斗(dou)坑。料(liao)(liao)斗(dou)升起时(shi)必须将料(liao)(liao)斗(dou)固(gu)定。

四、混凝土输送(song)泵车

1．混凝(ning)土泵(beng)车应停放在平整(zheng)坚实的地方(fang)，支腿底部应用垫木支架平稳不得有(you)障碍物。严禁(jin)在高压输电(dian)线(xian)路下作业。

2．作(zuo)业前应(ying)进行检查，确认安全(quan)。

3．作(zuo)业中严(yan)禁接长输送管(guan)和软(ruan)管(guan)。软(ruan)管(guan)不得在地面拖(tuo)行。

4．作业中应严(yan)(yan)格按顺(shun)序打开(kai)臂(bei)架。风力大于六(liu)级(ji)(含六(liu)级(ji))时(shi)严(yan)(yan)禁作业。

5．严禁用臂架(jia)作起重工具。

6．泵送作业(ye)中(zhong)，操作者应注(zhu)意观察施工(gong)作业(ye)区域和设备的工(gong)作状态。臂架工(gong)作范围内(nei)不得有人员停留。

7．作业中(zhong)严(yan)禁(jin)扳动液压支腿控(kong)制阀，如发(fa)现车体倾斜或其他不正(zheng)常现象时，应(ying)立即停止(zhi)作业，收回臂架检查，待(dai)排除(chu)故障后再(zai)继(ji)续作业。

8．泵送作业时(shi)，严禁(jin)跨越(yue)搅拌料斗。

9．排除(chu)管(guan)道(dao)堵塞时，应疏散周围的人员(yuan)。拆卸管(guan)道(dao)清洗前应采取(qu)反抽方法，消(xiao)除(chu)输送管(guan)道(dao)内的压力。拆卸时严禁管(guan)口对人。

10．作业时不得(de)取下料(liao)斗格栅网和其他安全装置。不得(de)攀登和骑压输送(song)管道，不得(de)把(ba)手伸入阀体内(nei)。泵送(song)时严禁拆卸管道。

11．清洗管(guan)道(dao)(dao)时(shi)，操作人员应离开(kai)管(guan)道(dao)(dao)出口(kou)(kou)和弯管(guan)接头处(chu)。如(ru)用压缩空气(qi)清洗管(guan)道(dao)(dao)时(shi)，管(guan)道(dao)(dao)出口(kou)(kou)处(chu)l0m内不(bu)得有人员和设备(bei)。

五、牵引式混凝土(tu)输送泵

1．混凝土(tu)输送泵(beng)应安放在坚实平整(zheng)的地面，放下支腿，将(jiang)机(ji)身安放平稳(wen)。

2．作业前(qian)应(ying)进行检查，确(que)认电气设备和仪表(biao)正常(chang)，各(ge)部位(wei)开关按钮、手柄都在正确(que)位(wei)置，机械部分各(ge)紧固(gu)点牢(lao)固(gu)、可靠，链(lian)条(tiao)和皮带松紧度符(fu)合规定(ding)要求，传动部位(wei)运转正常(chang)。

3．混凝土(tu)输送泵管接(jie)头(tou)应密封严紧(jin)，管卡应联接(jie)牢固(gu)。垂(chui)直管前(qian)应装不少于(yu)10m带逆止阀(fa)的(de)水平管，严禁(jin)将垂(chui)直管直接(jie)接(jie)在混凝土(tu)输送泵的(de)输出口(kou)。

4．疏(shu)通堵塞管(guan)(guan)道(dao)时(shi)，应(ying)疏(shu)散周围人员。拆卸(xie)管(guan)(guan)道(dao)清洗应(ying)采取(qu)反(fan)抽方(fang)法，消除(chu)输送管(guan)(guan)道(dao)的压力。拆卸(xie)时(shi)严(yan)禁管(guan)(guan)口对人。

5．作业时不得(de)取下料斗格栅(zha)网(wang)和其(qi)他安全装(zhuang)置。不得(de)攀登和骑(qi)压输送(song)管(guan)道，不得(de)把(ba)手伸(shen)入阀体内工作，严禁在泵送(song)时拆卸管(guan)道。

6．清洗管(guan)道时，操作(zuo)人(ren)员(yuan)应离(li)开管(guan)道出口(kou)和弯管(guan)接头处(chu)。如用压缩(suo)空气(qi)清洗管(guan)道时，管(guan)道出口(kou)处(chu)l0m内(nei)不(bu)得有(you)人(ren)员(yuan)和设备。

7．作业(ye)后，将(jiang)液压(ya)系统卸压(ya)，将(jiang)全部控制开关回到原始位置(zhi)。

六、混凝(ning)土(tu)搅拌(ban)运输车

1．作业前(qian)必须进行(xing)检查，确认转向(xiang)、制动、灯光、信(xin)号系统灵敏有效，搅拌运(yun)输(shu)车(che)滚筒和(he)(he)溜(liu)槽无裂(lie)纹和(he)(he)严重损伤，搅拌叶(ye)片(pian)磨(mo)损在正(zheng)常(chang)范围内，底盘和(he)(he)副车(che)架(jia)之间的U形螺栓连接(jie)良好(hao)。

2．了解(jie)施工要求和现(xian)场(chang)情况。选(xuan)择行(xing)车路线和停车地(di)点。

3．在(zai)社会道路上行驶必须(xu)遵守交通(tong)规则。转弯(wan)半径应符合使用说明书的(de)要求，时速不大于(yu)15公里。进站时速不大于(yu)5公里。

4．作业时，严禁用手触(chu)摸旋转(zhuan)的滚(gun)筒和滚(gun)轮。

5．倒车卸料时，必(bi)须服从指挥，注意周围人(ren)员，发现异常(chang)立即停车。

6．严禁(jin)在高压线下进行清洗作业。