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混凝土泵车操作的技巧

混(hun)凝土(tu)泵(beng)车的(de)汽车(che)底(di)盘、内燃机(ji)、空气压(ya)缩(suo)机(ji)、水(shui)泵、液压(ya)装置等(deng)的(de)使(shi)用,应(ying)分别按照水(shui)平运输机(ji)械、动(dong)力装置、水(shui)工机(ji)械安全交底(di)要求操作。除此之外(wai),作为(wei)优秀的(de)泵车(che)司机(ji),还应(ying)该学会更多操作技(ji)巧。

混凝土泵车

泵(beng)车就位要求
泵(beng)车就位地点(dian)应平坦坚实(shi),周围无障碍物,上空无高压输电(dian)线。应支起(qi)支腿并(bing)保持机身的水平和稳定。当用布料杆送(song)料时(shi),机身倾斜(xie)度不得大于3°。泵(beng)车应显示(shi)停车灯,避免碰撞。
泵车作业(ye)前检(jian)查
(1) 燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足(zu),轮胎气(qi)压符合(he)规(gui)定(ding),照明和信号指示灯齐全良好;

(2) 液(ye)压系统工作正常,管(guan)道无(wu)泄漏;清洗水泵及设备(bei)齐全(quan)良(liang)好;

(3) 搅拌斗内无杂物(wu),料(liao)斗上(shang)保(bao)护格网完(wan)好并盖严;

(4) 输送(song)管路连接牢固(gu),密封良好。

混凝土泵车

布料杆
布料杆所用(yong)配管和软(ruan)管应(ying)(ying)按出(chu)厂说明书的(de)(de)规定选用(yong),不得使(shi)用(yong)超过规定直径的(de)(de)配管,装接的(de)(de)软(ruan)管应(ying)(ying)拴上防脱安全(quan)带。
伸展布料(liao)杆(gan)应按出厂说明书的顺序(xu)进(jin)行。布料(liao)杆(gan)升离支架后方可回转。严禁用布料(liao)杆(gan)起吊或拖拉物件。
当布料杆处于(yu)全伸状态时(shi),不得(de)移动(dong)车(che)(che)身。作(zuo)业中(zhong)需要移动(dong)车(che)(che)身时(shi),应将上段(duan)布料杆折叠固定,移动(dong)速(su)度(du)不得(de)超过10km/h。
不得(de)在(zai)地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延(yan)长布料配管和布料杆。当风力在(zai)六级及(ji)以上时(shi),不得(de)使用布料杆输(shu)送(song)混凝土。

泵送管道(dao)
(1) 水(shui)平泵送管道宜直线埋(mai)设。

(2) 垂直泵(beng)送(song)管(guan)道不得直接装接在泵(beng)的(de)输(shu)出口上,应在垂直管(guan)前端(duan)加(jia)装长度不小于20m的(de)水平管(guan),并在水平管(guan)近泵(beng)处加(jia)装逆(ni)止(zhi)阀。

(3) 敷设(she)向下(xia)倾(qing)斜的管(guan)道时,应(ying)(ying)在输出口上加(jia)装一段水平管(guan),其长(zhang)度不(bu)应(ying)(ying)小于倾(qing)斜管(guan)高低差的5倍。当倾(qing)斜度较大时,应(ying)(ying)在坡度上端(duan)装设(she)排气(qi)活阀。

(4) 泵(beng)送管(guan)道(dao)应有支承固(gu)定,在(zai)管(guan)道(dao)和固(gu)定物之间(jian)应设置木垫作缓冲,不得直接与(yu)(yu)钢筋或模(mo)板(ban)相(xiang)连(lian),管(guan)道(dao)与(yu)(yu)管(guan)道(dao)间(jian)应连(lian)接牢靠;管(guan)道(dao)接头和卡箍应扣(kou)牢密封(feng),不得漏浆;不得将(jiang)已磨损管(guan)道(dao)装在(zai)后端高(gao)压区。

(5) 泵送管道敷设后,应进行耐压试(shi)验。


公司实景

泵(beng)送泵送前:当(dang)液压油(you)温度低于15C时,应采(cai)用(yong)延(yan)长空运转时间的方法提高油(you)温。
泵(beng)送时:应检(jian)查泵(beng)和(he)搅拌装置(zhi)的(de)运转情况,监视(shi)各仪表(biao)和(he)指(zhi)示(shi)灯(deng),发现异常,应及时停机处理(li)。料斗中(zhong)混凝(ning)土(tu)面应保持(chi)在搅拌轴中(zhong)心(xin)线以(yi)上。
泵(beng)送(song)混(hun)凝土应(ying)连续作业。当(dang)因(yin)供料(liao)(liao)中断被迫暂停时(shi),停机时(shi)间(jian)不得超过30min。暂停时(shi)间(jian)内应(ying)每隔5~l0min(冬(dong)季3~5min)作2~3个冲程(cheng)反(fan)泵(beng)一(yi)正泵(beng)运动,再次投料(liao)(liao)泵(beng)送(song)前应(ying)先(xian)将料(liao)(liao)搅(jiao)拌。当(dang)停泵(beng)时(shi)间(jian)超限时(shi),应(ying)排(pai)空管(guan)道(dao)。
作(zuo)业中,不得取下料斗上的(de)(de)格网,并应及时清除不合格的(de)(de)骨料或杂物。
泵(beng)送(song)中当(dang)发(fa)现压力(li)表上(shang)升到(dao)最高(gao)值,运转声音发(fa)生变化时,应(ying)(ying)立即停止泵(beng)送(song),并应(ying)(ying)采(cai)用反(fan)向运转方法(fa)排除管(guan)道堵塞(sai);无效(xiao)时,应(ying)(ying)拆管(guan)清洗(xi)。
作业后(hou)
(1) 应将管(guan)道(dao)和料斗(dou)内的混凝土全部输出,然后(hou)对(dui)料斗(dou)、管(guan)道(dao)等进行冲洗(xi)。当采用(yong)压缩(suo)空气冲洗(xi)管(guan)道(dao)时,管(guan)道(dao)出口端前方10m内严禁站(zhan)人。

(2) 不得用压缩(suo)空气冲(chong)洗布(bu)料(liao)(liao)杆(gan)配管,布(bu)料(liao)(liao)杆(gan)的折叠收(shou)缩(suo)应按规定顺序进行。

(3) 各部位(wei)操纵开(kai)关、调整(zheng)手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应(ying)复位(wei),液压系统(tong)应(ying)卸荷,并应(ying)收回(hui)支腿,将车停放(fang)在安全地带,关(guan)闭门窗,冬(dong)季(ji)应放(fang)净存(cun)水。

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