手把手教你混凝土泵车泵送技巧，今天三民重科小编给大家具体来介绍下，希望对各位新老顾客有所帮助。

1,混凝土(tu)的可(ke)泵性泵送混凝土(tu)应满足(zu)可(ke)泵性要求，必要时应通过试泵送确定泵送混凝土(tu)的配合(he)比。

粗骨(gu)料的大(da)粒(li)径与输(shu)送管径之比应(ying)为：泵送高度在(zai)50m以下时，对于(yu)碎石不(bu)宜(yi)大(da)于(yu)1：3，对于(yu)卵石不(bu)宜(yi)大(da)于(yu)1：2.5；泵送高度在(zai)50～100m时，宜(yi)在(zai)1：3～1：4范围(wei)；泵送高度在(zai)100m以上时，宜(yi)在(zai)1：4～1：5之间。针片状颗粒(li)含量不(bu)宜(yi)大(da)于(yu)10％。

2,混(hun)凝土(tu)(tu)泵启(qi)动后应先泵送适量水，以湿(shi)润混(hun)凝土(tu)(tu)泵的料斗、混(hun)凝土(tu)(tu)缸和输送管等直接与混(hun)凝土(tu)(tu)接触的部位。

泵送(song)水(shui)(shui)后再采用(yong)(yong)下列方(fang)(fang)法之一润(run)(run)滑(hua)上述(shu)部(bu)位(wei)：泵送(song)水(shui)(shui)泥(ni)浆(jiang)；泵送(song)1：2的(de)水(shui)(shui)泥(ni)砂(sha)(sha)浆(jiang)；泵送(song)除粗(cu)骨料外(wai)的(de)其他成分配(pei)和(he)比的(de)水(shui)(shui)泥(ni)砂(sha)(sha)浆(jiang)。润(run)(run)滑(hua)用(yong)(yong)的(de)水(shui)(shui)泥(ni)浆(jiang)或水(shui)(shui)泥(ni)砂(sha)(sha)浆(jiang)应分散布(bu)料，不得集中(zhong)浇筑(zhu)在同一地方(fang)(fang)。

3,开始泵(beng)送(song)时，混(hun)凝(ning)土(tu)泵(beng)应处于慢速、匀(yun)速运行的状态，然(ran)后逐(zhu)渐加速。同时应观察混(hun)凝(ning)土(tu)泵(beng)的压(ya)力和(he)各系(xi)(xi)统(tong)的工作情况，待各系(xi)(xi)统(tong)工作正常(chang)后方可正常(chang)速度泵(beng)送(song)。

4,混(hun)凝土泵(beng)送(song)工作(zuo)尽(jin)可能(neng)连续进行，混(hun)凝土缸的活(huo)塞应(ying)保持以(yi)大(da)(da)行程运行，以(yi)便(bian)发挥混(hun)凝土泵(beng)的大(da)(da)效(xiao)能(neng)，并(bing)可使(shi)混(hun)凝土缸在长度方向上的磨损均匀。

5,混凝(ning)土泵(beng)(beng)若出现压力过高且不(bu)稳定(ding)、油温(wen)升(sheng)高。输(shu)送管明显(xian)振动及泵(beng)(beng)送困难等现象时，不(bu)得(de)(de)强(qiang)行(xing)泵(beng)(beng)送，应立(li)即查明原因予以排除。可(ke)先(xian)用木槌(chui)敲击输(shu)送管得(de)(de)弯管。锥形管等部位，并进行(xing)慢速泵(beng)(beng)送或(huo)反泵(beng)(beng)，以防止(zhi)堵(du)塞。

6,当出现堵塞时，应采取(qu)下列(lie)方法排除：

①重复进(jin)行反泵和正泵运行，逐(zhu)步将(jiang)混凝土吸(xi)出(chu)返回至(zhi)料斗(dou)中，经搅拌后再重新泵送(song)。

②用木(mu)槌(chui)敲击(ji)等方法查明堵塞部位，待(dai)混凝(ning)土击(ji)松后(hou)重复进行(xing)反泵和正泵运行(xing)，以排除堵塞。

③当上(shang)述两种方法均无(wu)效时(shi)，应在混凝(ning)土卸压后拆开堵(du)塞(sai)部位，待排(pai)出堵(du)塞(sai)物(wu)后重新(xin)泵送(song)。

7,泵(beng)(beng)送混(hun)凝(ning)(ning)土宜采用预拌混(hun)凝(ning)(ning)土，也可在现(xian)场设搅(jiao)拌站(zhan)供(gong)应泵(beng)(beng)送混(hun)凝(ning)(ning)土，但不(bu)得泵(beng)(beng)送手(shou)工(gong)搅(jiao)拌的混(hun)凝(ning)(ning)土。对供(gong)应的混(hun)凝(ning)(ning)土应予以(yi)严格的控制，随时注意(yi)坍落度的变(bian)化，对不(bu)符合泵(beng)(beng)送要求的混(hun)凝(ning)(ning)土不(bu)允(yun)许入泵(beng)(beng)，以(yi)确(que)保混(hun)凝(ning)(ning)土泵(beng)(beng)的有效(xiao)工(gong)作(zuo)。

8,混凝土泵料(liao)斗上应设(she)置筛(shai)网，并设(she)专人(ren)监视进(jin)料(liao)，避免因直径过大的骨料(liao)或异物(wu)进(jin)入而造成堵(du)塞。

9,泵(beng)送时，料斗(dou)内(nei)的混凝土存量不能(neng)低于搅(jiao)拌轴位置，以避免空气进入(ru)泵(beng)管(guan)引起管(guan)道振动(dong)。

10,当混凝土泵车泵送过程需要中断时，其中断时间不宜超过1h。并应每隔5～10min进行反泵和正泵运转，以防止管道中因混凝土泌水或坍落度损失过大而堵管。　

11,泵(beng)送完毕后，必须认真清(qing)洗(xi)料(liao)斗及输(shu)送管道系统。混(hun)凝(ning)土缸内(nei)的(de)残留混(hun)凝(ning)土若清(qing)除(chu)不(bu)干(gan)净，将在(zai)缸壁上固化(hua)(hua)，当活(huo)(huo)塞再次运行时(shi)，活(huo)(huo)塞密封面(mian)将直接承(cheng)受缸壁上已固化(hua)(hua)的(de)混(hun)凝(ning)土对(dui)其的(de)冲击(ji)，导致推(tui)送活(huo)(huo)塞局(ju)部剥(bo)落(luo)。这(zhei)种(zhong)损坏(huai)不(bu)同于活(huo)(huo)塞密封的(de)正常磨(mo)损，密封面(mian)无(wu)法在(zai)压力(li)的(de)作用下(xia)自(zi)我补偿，从而(er)导致漏浆或吸空，引起泵(beng)送无(wu)力(li)、堵塞等。