手把手教你混凝土泵车泵送技巧，今天三民重科小编给大家具体来介绍下，希望对各位新老顾客有所帮助。

1,混(hun)凝(ning)土的可(ke)(ke)泵(beng)(beng)性泵(beng)(beng)送混(hun)凝(ning)土应(ying)满足可(ke)(ke)泵(beng)(beng)性要(yao)(yao)求，必要(yao)(yao)时应(ying)通过试泵(beng)(beng)送确定(ding)泵(beng)(beng)送混(hun)凝(ning)土的配合比。

粗骨料的大粒径与(yu)输送(song)管径之比应为：泵送(song)高(gao)度在50m以下(xia)时(shi)(shi)，对于(yu)碎石不(bu)宜(yi)大于(yu)1：3，对于(yu)卵(luan)石不(bu)宜(yi)大于(yu)1：2.5；泵送(song)高(gao)度在50～100m时(shi)(shi)，宜(yi)在1：3～1：4范围；泵送(song)高(gao)度在100m以上(shang)时(shi)(shi)，宜(yi)在1：4～1：5之间。针片(pian)状颗粒含(han)量不(bu)宜(yi)大于(yu)10％。

2,混(hun)凝(ning)土泵(beng)启动后应先泵(beng)送适量水，以湿润混(hun)凝(ning)土泵(beng)的料(liao)斗、混(hun)凝(ning)土缸和输送管等直(zhi)接(jie)与混(hun)凝(ning)土接(jie)触的部位。

泵(beng)(beng)(beng)送(song)水后再采用下列方(fang)法(fa)之一润滑上述部位：泵(beng)(beng)(beng)送(song)水泥(ni)浆(jiang)；泵(beng)(beng)(beng)送(song)1：2的水泥(ni)砂(sha)浆(jiang)；泵(beng)(beng)(beng)送(song)除粗骨料外的其(qi)他成(cheng)分(fen)配和比的水泥(ni)砂(sha)浆(jiang)。润滑用的水泥(ni)浆(jiang)或(huo)水泥(ni)砂(sha)浆(jiang)应分(fen)散布料，不(bu)得集中(zhong)浇筑在同一地方(fang)。

3,开始泵(beng)送(song)时，混凝(ning)土泵(beng)应处于慢速(su)(su)、匀速(su)(su)运行(xing)的状态，然后逐渐(jian)加速(su)(su)。同时应观察混凝(ning)土泵(beng)的压力和各系统的工(gong)作情况(kuang)，待各系统工(gong)作正常(chang)后方可正常(chang)速(su)(su)度泵(beng)送(song)。

4,混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)泵(beng)(beng)送工(gong)作(zuo)尽可能连续进(jin)行，混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)缸(gang)的活塞应保(bao)持以大(da)行程运(yun)行，以便发(fa)挥混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)泵(beng)(beng)的大(da)效能，并可使混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)缸(gang)在长度方向上的磨损均匀。

5,混凝土泵(beng)(beng)(beng)若(ruo)出现压(ya)力(li)过高且不稳定(ding)、油温升高。输(shu)送(song)管(guan)(guan)明显振动及(ji)泵(beng)(beng)(beng)送(song)困难等现象(xiang)时，不得强行(xing)泵(beng)(beng)(beng)送(song)，应立(li)即查明原(yuan)因予以(yi)排(pai)除。可先用木槌敲击(ji)输(shu)送(song)管(guan)(guan)得弯管(guan)(guan)。锥形管(guan)(guan)等部位，并进行(xing)慢速泵(beng)(beng)(beng)送(song)或反泵(beng)(beng)(beng)，以(yi)防(fang)止堵塞。

6,当出现堵塞时，应(ying)采取下列方法排除：

①重复进行(xing)(xing)反泵(beng)和正泵(beng)运行(xing)(xing)，逐步将混凝土吸出(chu)返回(hui)至料(liao)斗中，经(jing)搅(jiao)拌后(hou)再重新泵(beng)送(song)。

②用木(mu)槌敲击等方法查明堵塞(sai)部位，待混凝土(tu)击松后(hou)重复进行(xing)反泵和(he)正泵运行(xing)，以排除堵塞(sai)。

③当上述(shu)两种方法均(jun)无(wu)效时，应在混凝土卸压后拆开堵塞部位，待排出堵塞物后重新泵送。

7,泵(beng)送混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)宜采用(yong)预拌混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)，也可在现场设搅(jiao)拌站供应(ying)泵(beng)送混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)，但不得泵(beng)送手工搅(jiao)拌的(de)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)。对供应(ying)的(de)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)应(ying)予以严格的(de)控(kong)制，随时注意(yi)坍(tan)落(luo)度的(de)变(bian)化(hua)，对不符合泵(beng)送要求(qiu)的(de)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)不允许入泵(beng)，以确保混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)泵(beng)的(de)有效工作(zuo)。

8,混凝土(tu)泵料斗上应设(she)置筛网(wang)，并设(she)专人监(jian)视进料，避免因直径(jing)过大的骨料或异物进入而造成堵塞。

9,泵(beng)送时，料(liao)斗内的混凝土(tu)存量不能低于搅拌轴(zhou)位(wei)置，以避免空气(qi)进入(ru)泵(beng)管引(yin)起管道振(zhen)动(dong)。

10,当混凝土泵车泵送过程需要中断时，其中断时间不宜超过1h。并应每隔5～10min进行反泵和正泵运转，以防止管道中因混凝土泌水或坍落度损失过大而堵管。　

11,泵(beng)送完毕后(hou)，必须(xu)认真清(qing)洗料斗及(ji)输送管(guan)道系统。混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)缸内(nei)的(de)残留(liu)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)若(ruo)清(qing)除不干净，将在缸壁上固化，当(dang)活塞再次(ci)运行时(shi)，活塞密封面将直接(jie)承受(shou)缸壁上已固化的(de)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)对其的(de)冲击，导(dao)致推(tui)送活塞局部剥(bo)落。这(zhei)种(zhong)损坏不同于(yu)活塞密封的(de)正常磨(mo)损，密封面无(wu)法在压力(li)的(de)作用下自我(wo)补偿，从(cong)而导(dao)致漏浆或吸空，引起泵(beng)送无(wu)力(li)、堵塞等。